Роторная косилка КРН-2.1

Косилка ротационная дискового типа КРН-2,1

Ротационная косилка разработка советского сельхоз. машиностроения, производится Михневским Ремонтно-механическим Заводом. На сегодня подобный тип косилок производится рядом отечественных и зарубежных производителей. КРН 2.1 по факту стала основой для выпуска ряда подобных модифицированных ротационных косилок.

КРН 2.1

Ввиду своей недостаточной производительности, но хорошей манёвренности применяется для противопожарных обкашиваний сельскохозяйственных и лесных угодий, обкосов обочин дорог  коммунальной сфере. Навешивается на заднюю навеску трактора привод осуществляется от заднего ВОМ. Перевод с транспортного положения в рабочее осуществляется гидроцилиндром входящем конструкцию оборудования. Непосредственный срез осуществляется режущими сегментами, закреплёнными свободным шарниром на вращающихся в горизонтальной плоскости дисках. Косилка за счёт жёсткой связки с трактором хорошо копирует рельеф. Конструкция рабочих органов позволяет быстро проводить замену режущих сегментов машины.

Технические характеристики КРН 2.1

• Агрегатируется с тракторами класса 0,9-1.4 т/с  МТЗ 80,82 ЮМЗ 6Л,Т-40 и их модификаций
• Производительность 1.2 — 2.9 га/ час
• Рабочая скорость до 15 км/час
• Транспортная скорость до 30 км/час
• Минимальная высота среза 6-8 см
• Число активных вращающихся дисков 4 шт
• Масса машины 600 кг
• Привод ВОМ независимый 540 об/мин
• Обороты активных органов 2400 об/мин

Устройство КРН 2.1

Рама с навесным устройством, навешиваемая на трёхточечную навеску трактора с карданным валом привода от ВОМ. Наклонный плоский редуктор-брус с дисковыми вращающимися органами. Клиноремённая передача вращения от карданного вала к редуктору-брусу с натяжным устройством. Наклонный брус оборудован дисковыми рабочими органами с режущими сегментами. Гидроцилиндр обеспечивающий перевод машины с транспортного в рабочее положение. Пружинный стабилизатор рабочего положения косилки. Дополнительно косилка может укомплектовываться щитком валкообразователя.

Устройство режущего механизма

Устройство наклонного бруса с активными вращающимися дисками представляет собой плоский картер с размещёнными внутри на отдельных осях прямозубыми шестернями. Зубчатые колёса расположены в горизонтальной плоскости одна за другой. Передача осуществляется последовательно от первой шестерни, получающей вращение от ведущей шестерни приводного редуктора. Для сохранения направления вращения всех четырёх рабочих органов в привод каждого диска состоит из промежуточных шестерён и шестерни, непосредственно передающей вращение диску через шлицевое соединение оси. Полость картера заправляется маслом через заливное отверстие в верхней плоскости редуктора. Для защиты нижней части наклонного картера основание оборудовано башмаками из листовой стали.

Режущий аппарат КРН 2.1

Производители навесных ротационных косилок

В результате конструктивной эволюции данной косилки на рынке сх. техники представлены новые модификации косилок КРН -2.1.

Исполнение косилки КРН-2.1М украинским производителем сх. техники «Югтехагро» отличается нижним размещением вращающихся дисков, что позволяет значительно снизить высоту среза и обезопасить наклонный редуктор от повреждений при ударах о твёрдые скрытые в траве предметы, машина имеет устройство, предохраняющее от аварийных столкновений с препятствиями.

КРН-2. 1 ООО » ЮгТех Агро»

Аналог КРН-2.1 машины КДН-210, КДН-240 и КДН-310 с соответствующим захватом 2.1, 2.4, 3.1 метра производится белорусским производителем сельхозтехники в г.Бобруйске — БобруйскАгроМаш. Машина имеет аналогичные характеристики с модернизированными версиями машин КРН-2.1. Также предприятие выпускает косилки прицепного и полупроцепного типа с аналогичной конструкцией режущего аппарата.

КДН- 2.4

Косилка КРН-2.1 Б выпускается ООО «Сельхозмаш» в г. Люберцы, отличается более облегчённой конструкцией до 515 кг., высокой производительностью до 3,6 га/час., модернизированным навесным устройством и предохранительным механизмом.

Косилки КРР-2.4 производства «Рязанского Комбайнового Завода» с шириной захвата  2,4 м имеет пять рабочих дисков со скоростью вращения 3500 об/мин и производительностью 2,85 га/час..

Косилки аналогичного типа производятся предприятиями: Ростсельмаш в г. Ростов, ОА«Марийский Машиностроительный Завод» в городе Йошкар-Ола, «ТСМ Агро» в г. Люберцы, ПКФ «МКЗ-С» в г. Кирове под брендом «Ракита», «МашКомДорСервис» — республика Беларусь. А также на рынке представлена масса предложений импортных брендов косилок схожей конструкции: Wirax и Lisicki(Польша), Agrolead(Турция).

Техническое обслуживание косилки КРН-2,1

1. Виды и периодичность технического обслуживания

Техническое обслуживание включает в себя:

ежемесячное техническое обслуживание (ЕТО) – через 8-10 часов, продолжительностью 20-30 минут;

техническое обслуживание (ТО-1) – через 20 часов, продолжительностью 0,65 часа;

техническое обслуживание (ТО-2) – через 60 часов, продолжительностью 1…1,5 часа;

сезонное техническое обслуживание (ТО-С) – через 20 часов, продолжительностью 5,85 часа.

2. Перечень работ, выполняемых по каждому виду обслуживания

Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического обслуживания, приведен в таблице:

Содержание работ и методика их проведения	Технические требования	Трудо- емкость, чел.-ч	Приборы, инструменты, приспособления, материалы для выполнения работ	Приме- чание
Ежемесячное техническое обслуживание (ЕТО)
1.Очистите от пыли, грязи и растительных остатков составные части косилки		0,05	Щетка, ветошь
2.Проверьте надежность крепления роторов режущего аппарата специальными гайками со стопорными шайбами, затяжку болтов крепления ножей и нижней крышки основного бруса		0,15	Бородок, ключи	D=2.0 S~17 `=22
3.Проверьте и при необходимости отрегулируйте натяжение клиновых ремней		0,10	Ключ	d=24
4. Следите за остротой режущих кромок ножей роторов		0,05
5. Проверьте уровень смазки и при необходимости добавьте смазку:
в секцию конического редуктора	Уровень смазки должен быть на уровне нижней шестерни	0,10	Ключи	S=10
в секцию режущего бруса	При переводе режущего аппарата в транспортное положение уровень смазки должен доходить до заливной пробки	0,05	Отвертка	S~4.0
Техническое обслуживание (ТО-1)
1.Выполните все операции ежесменного технического обслуживания		0,05	Инструменты и материалы ЕТО
2.Добавьте смазку в подшипники ротора		0,15	Шприц смазочный
Техническое обслуживание (ТО-2)
1.Выполните все операции ежесменного технического обслуживания		0,5
2.Проверьте и при необходимости отрегулируйте пружины уравновешивающего механизма режущего аппарата в соответствии с разделомРегулирование механизма уравновешивания режущего аппарата.		0,17	Ключи, динамометр	S=24
3.Проверьте и при необходимости отрегулируйте боковой зазор конической пары редуктора в соответствии с разделом Регулирование конического зацепления редуктора режущего аппарата.		0,30	Ключи	S~30 S=36
4.Проверьте и при необходимости отрегулируйте клиноременную передачу в соответствии с разделом Регулирование клиноременной передачи.		0,10	Ключи	S~24
5.Проверьте работу обгонной муфты		0,10
6.Добавьте смазку в цапфы конического редуктора и шлицевой вал карданной передачи.		0,10	Шприц смазочный
Сезонное техническое обслуживание (ТО-С)
1.Очистите косилку от грязи и остатков растений		0,05	Щетка, ветошь
2.Произведите осмотр технического состояния косилки		0,15
3.Установите пригодность деталей к дальнейшей эксплуатации		0,15
4.Устраните обнаруженные неисправности		0,5	ЗИП
5.Выполните все операции по подготовке косилки к длительному хранению в соответствии с разделом и действующими правилами хранения тракторов, автомобилей и с/х машин в сельском хозяйстве		5,0

3. Смазка косилки

Перед началом работы косилки тщательно смажьте все трущиеся части. При смазке в первый раз предварительно очистите от краски и других загрязнений отверстия масленок.

Критерии выбора

При выборе навесной роторной косилки следует определиться с тем, какие культуры предполагается скашивать, на какие трактора они будут устанавливаться и какой рельеф, и размер обрабатываемых площадей.

В том случае если предполагается скашивать толстостебельные жесткие культуры, то мощность оборудования должна быть больше чем у косилок, используемых для срезания мягких трав.

Для тракторов могут подходить самые различные модели роторных косилок, но оптимальнее использовать оборудование того же производителя, что и силовой агрегат, или рекомендованное для использования вместе с ним.

Также большое влияние на выбор косилки оказывает доступность в продаже запчастей к оборудованию и, конечно же, его цена.

Правила работы с косилкой «КРН-2.1»

Чтобы обеспечить долгую и справную службу косилки и избежать несчастные случаи, важно выполнять следующие правила:

Для приработки трущихся поверхностей нужно произвести обкатку новой косилки: в течение 1-2 часов на пониженных оборотах вхолостую

Далее – обкатку при полном числе оборотов ВОМ трактора следует производить также в течение 1-2 часов
После каждой из этих процедур необходимо, выключив ВОМ трактора, сделать проверку болтовых соединений, натяжение клиновых ремней, нагрев подшипниковых узлов.
После первого часа работы новой косилки необходимо также проверить затяжку всех болтов и гаек динамометрическим ключом, обращая особое внимание на закрепление роторов, скашивающих ножей и защитных кожухов.
При скашивании травы, когда косилка находится в рабочем положении, важно не превышать установленной производителем максимальной скорости трактора: 15 км/ч. И то – это только на ровных делянках
Там, где рельеф местности неровный, следует дополнительно замедлить движение трактора.
Передачу, на которой осуществлять движение во время работы роторов, нужно подбирать самостоятельно

Ориентироваться нужно на обороты двигателя: они должны держаться в ходе движения на уровне 1500-2000 об/мин.

После окончания сенокоса (примерно через месяц интенсивной работы косилки), нужно сделать её техническое обслуживание: более тщательно очистить от пыли, грязи, растительных остатков все составные части косилки; проверить надёжность крепления роторов режущего аппарата; проверить и при необходимости отрегулировать натяжение клиновых ремней; проверить остроту режущих кромок рабочих ножей роторов; проверить уровень смазки и при необходимости добавить смазку: в секцию конического редуктора, в секцию режущего бруса, в подшипники ротора), в шлицевой вал карданной передачи; проверить состояние пружин уравновешивающего механизма.
Строго соблюдать правила техники безопасности: перед каждым пуском проверять надёжность крепления ножей; не заменять ножи без предварительного стопорения ротора через отверстия в кольцевой части ротора; никогда не осматривать или устранять поломки косилки с НЕвыключенным валом отбора мощности трактора; переезды на значительные расстояния выполнять только с поднятой в транспортное положение и надёжно зафиксированной косилкой; перед снятием косилки с рычагов навесного устройства трактора не забывать устанавливать фиксирующий штырь в отверстие телескопического стопорного устройства.

Устройство

Работает привод агрегата от тракторного вала отбора мощности. Для этого используется карданная передача, клиноременное соединение, муфта обгонного типа (обеспечивающая холостой ход), а также редуктор и роторные шестеренки. Для присоединения к трактору служат подвеска и сварная рама, закрепляемая к тракторной навеске (ее нижним тягам).

Механизм резания башмаками упирается в почву. Для копирования ее рельефа он имеет способность поворачиваться в опорах кронштейнов. Четыре ротора оснащены восемью ножами двух размеров (средние роторы – более длинными).

Если режущий механизм натыкается на препятствие, то срабатывает специальный предохранитель, заставляющий косилку развернуться. Он имеет в составе две тяги и клиновые фиксаторы, удерживаемые пружиной.

Лезвия ножей роторной косилки КРН-2.1 не только аккуратно срезают стебли, но и отбрасывают их в сторону. Полевой делитель, установленный на кронштейне в правой части механизма резания, не дает траве разлететься. Размещенный на пружине под углом по направлению хода щиток делителя заставляет ее изменить направление движение, а потом лечь ровным слоем. Во время следующего прохода трактору ничего не будет мешать.

Чтобы перевезти косилку в нужное место, активизируют ее транспортную тягу, подняв полотно машины и закрепив его. Это делается гидравлическим путем, с помощью механизма уравновешивания (который служит также для регулировки давления на грунт и объезда неровностей). Он имеет в составе гидроцилиндр, рычаг на шарнирах, гибкой тяги, тяги свободного хода и уравновешивающих пружин.

Менять давление башмаков на грунт можно натяжными болтами. Объезжая препятствия, следует, действуя из кабины, перевести механизм резания в положение, называемое «ближним транспортом». Включив гидроцилиндр тракторной навески, нужно немного поднять косилку. А затем уже и ее гидроцилиндр приходит в действие, позволяя повернуть механизм резания.

Схема косилки КРН-2.1

Особенности эксплуатации

Сначала проверьте расстояние между тракторными колесами (колею). Если оно выходит за пределы 1,4-1,5 метра, то подрегулируйте его. А то в скошенной траве придется путаться. Потом подрегулируйте центральную тягу по длине и опустите вниз тракторную навеску. Косилка должна стоять на стойке, а оси ее рамы – совпадать с шарнирами задних продольных тракторных тяг.

Распределитель гидравлики установите в «плавающее» положение, а затем соедините и скрепите чеками тяги с осями косилки, а карданную передачу – с тракторным валом отбора мощности (для чего используйте гайку, болт и шплинт, снятые с шарнирной вилки). К центральной тракторной тяге присоединяется с помощью скобы цепь кожуха, так, чтобы было небольшое провисание.

На продольные тяги поставьте блокирующие элементы из комплекта. Соедините гидросистемы обоих устройств, а затем с помощью гидравлики поднимите механизм резания и отрегулируйте ось рамы навески (она должна быть вертикальной). Это делается изменением длины раскосов, которые потом жестко фиксируются.

Перед работой пару часов прогоните ротационную косилку без нагрузки, сначала на малых оборотах, потом столько же – на полных. Когда пройдет полчаса или час, нужно остановить машину и проверить: не греются ли подшипники, не раскрутились ли гайки, туго ли натянуты клиновидные ремни. Если всё хорошо, можно приступать к полноценной работе. И запомните, что греться агрегат должен не более, чем на 30 градусов больше, чем окружающий воздух.

В рабочем состоянии стойка машины должна быть в верхнем положении. Она закрепляется с помощью пружинного шплинта, который вставлен в отверстие снизу. А транспортная тяга держится на цепи, присоединенной к подвеске рамы. Штырь стопора вытаскивается из соответствующего отверстия. Тракторный гидроцилиндр стоит в нижнем положении, а гидроцилиндр у косилки – в «плавающем» состоянии.

На ровной местности можно ехать 15 километров в час, на ухабистой – помедленнее. Механизм резания обязан работать на максимуме захвата. Поэтому ведите трактор таким образом, чтобы приблизить по максимуму внутренний башмак к кромке срезанной травы. Если впереди преграда, поднимаем гидравликой механизм резания. А при транспортировке еще и фиксируем его (стопором и транспортной тягой).

Порядок работы

Косилка готова к работе после того, как она будет навешена на трактор, смазана, отрегулирована и обкатана в холостую.

Рукоятками управления гидрораспределителя переведите косилку в рабочее положение. Для этого установите гидроцилиндр навесной системы трактора в нижнее положение, а гидроцилиндр косилки – в плавающее.

Стойка косилки должна быть поднята вверх и зафиксирована пружинным шплинтом на нижнем отверстии.

Тяга транспортная должна быть закреплена цепью, расположенной на подвеске рамы.
Штырь 22 (см. рис. 7) телескопического стопорного устройства должен быть вынут из отверстия.

В течение первого часа работы вновь собранной косилки необходимо через каждые 15-20 минут проверять затяжку всех болтов и гаек динамометрическим ключом, обращая особое внимание на закрепление роторов, скашивающих ножей и защитных кожухов. При ровном рельефе местности работайте на скорости 15 км/ч, на неровных участках скорость уменьшите

При ровном рельефе местности работайте на скорости 15 км/ч, на неровных участках скорость уменьшите.

Проверьте заданные параметры выполнения технологического процесса; высоту среза с помощью линейки, ширину захвата – с помощью рулетки и давление башмаков на почву – с помощью динамометра. Величины этих параметров указаны в таблице и п. “Регулирование механизма уравновешивания режущего аппарата”

Режущий аппарат косилки должен работать на всю ширину захвата. Для этого нужно вести трактор так, чтобы внутренний башмак шел как можно ближе к кромке нескошенной травы. Перед препятствием режущий аппарат необходимо поднять гидромеханизмом трактора.

Для переезда трактора с косилкой на значительные расстояния режущий аппарат нужно установить в вертикальное (транспортное) положение. Для этого следует поднять режущий аппарат гидромеханизмом косилки и в этом положении зафиксировать его с помощью транспортной тяги и штыря телескопического стопорного устройства.

Слайд 467. Тяговый предохранитель.Он состоит из двух тяг 7 и 10 с

клиновыми фиксаторами 9 и 8, которые удерживаются в зацепленном состоянии с помощью усилия, создаваемого цилиндрической пружиной 5. Усилие срабатывания предохранителя регулируется поджатием пружины 5 посредством гаек. На тяге 10 установлены хомуты 3, на которых она может перемещаться по направляющей планке 2 до упора 1. При наезде режущего аппарата косилки на препятствие под действием увеличивающего тягового сопротивления фиксаторы выходят из зацепления, в результате чего длина тягового предохранителя увеличивается, а косилка разворачивается. Угол разворота ограничивается упором 1. Тяговый предохранитель присоединяется одной стороной к подрамнику посредством скобы 6, другой стороной – к штырю рамы навески через шаровой шарнир 11.

Сравнение производителей

ВИРАКС (80-100 тыс):

• ВИРАКС ременная (у нас шестеренчатая). Ширина скоса 1,8 м. (у нас 2,1)
• Это как сравнивать ручную мясорубку и электрическую. Если вам нужен фарш 3 раза в год, то ручной хватит. А если надо в сложнейших условиях, в 3 смены и много, то долго такая косилка не выдержит.
• ВИРАКС при этом стоит около 80-100 тыс. Это огромное преимущество. Многие говорят, что лучше купить 3 Виракса, чем одну нашу. Пояснение, как в пункте 2. Три Виракса брать не надо – берите 1, так как она рассчитана на щадящую работу. По проверенным полям без камней, пеньков и кустов.
• Наша – это косилка другого класса. Без перечисленных ограничений.

Бобруйск КДН-210 (200 тыс):

Бобруйскую косилку часто хвалят, но… У нее половинчатый режущий брус. Стоит один раз более-менее сильно стукнуться и брус поведет. В брусе появится щель, из нее начнет сочиться масло. Если это вовремя не заметить, то масло постепенно выльется, шестерни обсохнут, перегреются и их заклинит. Всё! Косилку на свалку. Даже если вовремя заметить течь масла, то все равно это уже навсегда

Надо будет герметизировать и постоянно следить

Также многие обращают внимание на тонкую сталь в бобруйской косилке. Хвалят в этой косилке, что удобно выполнена возможность замены шестерен

Вроде это преимущество, но мы не понимаем для чего их менять.

Стриж и Белоне (Италия) – 300-340 тыс.

• Эти косилки можно назвать одинаковыми. Разница только в том, что в Стриже брус от Белоне, а редуктор отечественный.
• Обе косилки очень хорошие. Итальянская дороже. Служат хорошо. Гарантия 24 месяца. Но есть несколько минусов.
• Косилки весят всего 400 кг. Конечно, они позиционируют это, как облегченная версия и экономия на топливе, но наша косилка почти на 200 кг. тяжелее. Да, в этом есть минус, но плюсов значительно больше. Это уверенность в прочности и надежности. Лучше потратить на несколько литров больше солярки, чем переломить косилку.
• У них не совершенный механизм откидывания. После столкновения с препятствием срезается штифт. Для продолжения работы необходимо вставить новый штифт. У нас автоматическое защелкивание при движении задним ходом и выходить из трактора не надо.
• Большой недостаток в этих косилках связан с шестернями. Если косилка сталкивается с препятствием, то ротор, с которым прошло столкновение останавливается. Это происходит за счет того, что вал шестерни срезается в специальном ослабленном месте. Для восстановления работоспособности необходимо купить новый вал и выполнить замену.

Узнайте все преимущества, отзывы и стоимость доставки косилки по телефону (8362)42-14-38 – Светлана (на фото выше), 8(8362)68-39-06 (Павел) или на сайте mmz.bitrix24.site.

Также Вы можете заказать обратный звонок, 

Косилка КРН-2.1

Косилка КРН-2.1 Косилка роторного типа КРН-2.1 выпускается не одним, а несколькими производителями. Так, например, стоит отметить подмосковный в Люберцах, который производит оборудование из белорусских запчастей; Смоленское предприятие «Смоленскспецтех»; кировскую ПКФ «Ракита». Однако большей популярностью, в силу своей надежности и прочности, пользуется оборудование из Твери. Стоит сказать, что в настоящее время модель навесной косилки КРН-2.1 не выпускается в чистом виде. Обычно в конце наименования добавляется литера «А», означающая базовую модель, или «Б». Модель с литерой «Б» имеет слегка измененную конструкцию – использованы одинаковые по диаметру шкивы, вследствие чего повышается скорость ВОМ трактора до 1000 об./мин.

Назначение

Роторная косилка КРН 2.1 легко скашивает мелкий кустарник, удаляет сорняки, срезает большие массы высокой травы, очищает пастбищные земли. При этом незначительные уклоны поверхности и сложный рельеф не является препятствием для работы. Так же эффективно использование данной модели ротационной косилки на площадях где урожайность составляет более 15 т. с одного гектара. Оборудование в состоянии работать в любых климатических зонах и агрегатируется с силовыми агрегатами 0.9-1.4 тягового класса посредством навесной системы используемого трактора.

Преимущества и недостатки

Преимущества оборудования:

• ровный срез, получаемый благодаря быстро вращающимся острым пластинчатым ножам;
• благодаря ровной укладке возможно быстрое сметывание стогов и транспортировка скошенной травы;
• устройство защиты, при срабатывании которого ножи уклоняются от препятствия;
• все рабочие узлы и редуктор закрыты защитным кожухом;
• возможность скашивания травы на площадях со сложным рельефом и склонах дорог, а также в любую погоду;
• сравнительно низкая цена по сравнению с зарубежными аналогами.

Однако косилка ротационная навесная КРН-2.1 все же имеет и некоторые недостатки:

• производительность косилок роторного типа ниже чем у сегментных моделей;
• при работе на низких скоростях трава может наматываться на роторные гайки, на высоких скоростях такого не бывает;
• хотя косилки зарубежных производителей считаются более надежными и эффективными, однако, после использования КРН-2.1 трава отрастает гораздо быстрее.

Технические характеристики

Ширина обработки	2100 мм
Высота среза	40-80 мм
Количество роторов	4 шт.
Эффективность	до 2,6 га/ч
Рабочая скорость	15 км/ч
Габариты (д/ш/в)	3550х2090х1380 мм
Масса оборудования	535 кг
Агрегатируемость	ЛТЗ-55, МТЗ-82, МТЗ-80

Слайд 594. Навешивание косилки на трактор.Подать трактор задним ходом к косилке и

опустить навесное устройство в крайнее нижнее положение (485±25 мм) так, чтобы шарниры на задних концах продольных тяг встали против осей рамы навески, собранной и установленной на стойке косилки. Рукоятку распределителя гидромеханизма поставить в “плавающее” положение. Трактористу сойти с трактора, соединить сначала одну, а затем другую продольные тяги навесного устройства трактора с осями навески косилки и закрепить их чеками. Соединить центральную тягу навесного устройства трактора со стойками рамы косилки посредством штыря и чеки, имеющихся на этой тяге. Установить шарнир карданной передачи косилки на ВОМ трактора и закрепить его болтом, гайкой, шплинтом, которые перед установкой предварительно должны быть сняты с вилки шарнира.
Для обеспечения нормальной работы карданной передачи необходимо телескопический вал соединить так, чтобы ушки концевых вилок были расположены в одной плоскости. На центральную тягу навески трактора одеть скобу КРН-2,1 и посредством болта М8х75, гайки М8 закрепить между ушками скобы одно из крайних звеньев цепи кожуха, обеспечив при этом небольшое провисание цепи, но не ее тугое натяжение.
Примечание. При навеске косилки на трактор Т-40 установку карданной передачи на ВОМ трактора производить до присоединения косилки к продольным тягам трактора или после присоединения только к одной правой продольной тяге. Сблокировать продольные тяги навесной системы, прилагаемые к трактору специальными устройствами (цепи, планки, блокировочные тяги и др.). Для предотвращения поперечных перемещений блокировку производить в соответствии с руководствами по эксплуатации тракторов. Присоедините маслопровод гидросистемы косилки к выводу гидросистемы трактора. Поднять косилку гидромеханизмом так, чтобы режущий аппарат не касался земли, и, регулируя длину раскосов трактора, выровнять ее так, чтобы ось рамы навески располагалась вертикально. Регулировкой блокировочных устройств устранить боковое смещение рамы косилки относительно продольной оси трактора. Затем раскосы и блокировочные устройства законтрить имеющимися на тракторах специальными гайками или другими деталями. Поднять стойку до отказа вверх, переставив пружинный шплинт в нижнее отверстие. Проверить затяжку всех резьбовых соединений.

Виды технического обслуживания

Своевременное и правильное техническое обслуживание обеспечивает качественную работу косилки, увеличивает срок ее службы.

Техническое обслуживание состоит из:

а) ежедневного технического обслуживания;

б) периодического технического обслуживания;

в) послесезонного технического обслуживания и консервации.

Продолжительность времени на ежедневное техническое обслуживание составляет 10 – 15 мин.

Периодическое техническое обслуживание производится через каждые 60 часов работы косилки или 100 га выработки.

Продолжительность времени на периодическое обслуживание составляет 1 – 1,5 часа.

Послесезонное техническое обслуживание и консервация производятся после окончания сезона уборочных работ.

Во время технического обслуживания, в случае необходимости, используйте запасные части, прилагаемые к косилке.

Ведомость ЗИП

FarmerOff-set 209

Делая обзор роторных косилок, с которыми может работать трактор МТЗ, нельзя не упомянуть и западных производителей. Компания ORSI производит оборудование для скашивания трав на пологих склонах, берегах водоёмов и сельскохозяйственных площадях.

Ротационная косилка Z-001

Оборудование крепится трёхточечным соединением с задней навеской трактора. Рабочее усилие передаётся через карданный вал. Возможен и другой вариант вращения ротора: ременная передача и редуктор конического типа, дополненный муфтой свободного хода.

Боковое смещение косилки обеспечивается за счёт гидравлики трактора МТЗ. Вес оборудования – 540 килограмм, количество режущих элементов – 56. Ножи вращаются со скоростью 2 300 об/мин. Ширина захвата косилки составляет 1,9 метра.

Из особенностей стоит отметить резиновую полоску, защищающую ножи от механических повреждений и регулируемый ролик, который обеспечивает дополнительный упор на землю.

Цена такого оборудования – 385 000 рублей.

Косилки КРР-1.9

Это оборудование оптимально подходит для трактора МТЗ. Тип привода этого роторного агрегата – ременной. Такой подход позволил не только снизить вес роторной косилки, но и сделать её более экономичной в плане эксплуатации. Ведь наличие ремней исключает использование смазки.

Устройство предназначено для работы с тракторами 0,9 и 1,4 тягового класса. Хорошо продуманная система подвески позволяет косилке обрабатывать поля со сложной геометрией и удалять траву на крутых склонах. Целевое применение – это скашивание стоячих и полеглых трав высокой урожайности.

Косилка роторная КРР-1.9 ременная

Количество роторов – 4, на каждом находится по три ножа. В этой модели используются круглые роторы, что существенно снижает риск повреждений или деформации режущих элементов.

Рабочее усилие передаётся через вал отбора мощности, вращение карданного вала – 540 об/мин. При этом сами ножи вращаются со скоростью 3 500 об/мин. Такая схема обеспечивает производительность порядка 2,5 гектара в час, делая около 90 срезов за одну секунду.

Стоит отметить, что роторная косилка КРР-1,9 работает очень аккуратно, не повреждая корневой системы трав. Ширина охвата косилки – 1,9 метра, масса – 320 килограмм.

Роторные косилки серии КРР, представлены на рынке несколькими моделями. В зависимости от особенностей и технических характеристик, их стоимость может варьироваться от 130 000 до 180 000 рублей.

Описание и устройство

Навесная косилка «КРН-2.1» относится к роторному виду косилок. Предназначена для работы по скашиванию высокоурожайных и полеглых трав, с укладкой скошенной кормомассы в валки. Может применяться в любых климатических зонах. Агрегатируется «КРН-2.1» с тракторами тягового класса от 0,9 («Т-40») до 1,4 (МТЗ-80…82), оснащённых задним ВОМом на 540..560 об/мин. (модификация «КРН-2.1Б» работает с ВОМ на 1000 оборотов в минуту). Тип косилки: навесная, правосторонняя, с нижним приводом.

Косилка «КРН-2.1» состоит из рамы навески, подрамника, механизма уравновешивания, режущего аппарата, полевого делителя, тягового предохранителя, механизмов стойки и гидрооборудования.

Главная рама представляет собой сварную конструкцию с осями, для крепления её к нижним тягам навесного устройства трактора. На правой стороне имеется ось для крепления тягового предохранителя, который после установки фиксируется штырём и шплинтом. К раме шарнирно присоединена подвеска, в нижней части которой имеется кронштейн для крепления подрамника через ось, фиксируемую гайкой и шплинтом. К подвеске также крепится цепь для крепления транспортной тяги.

Подрамник представляет собой сварную рамную конструкцию и является связующим звеном между рамой навески и режущим аппаратом. Основу конструкции составляет короб, на котором имеется труба с втулками для присоединения подрамника к подвеске; кронштейн для присоединения транспортной тяги и телескопического стопорного устройства; кронштейн для крепления тягового предохранителя; кронштейн и накладка для крепления кожуха ременной передачи; кронштейн для установки стойки; кронштейн с сухариком для крепления привода. В передней части имеются ушки для присоединения механизма подъёма, а также кронштейн и накладка для установки коробки привода.

1-тяговый предохранитель; 2-стойка; 3-подрамник; 4-цапфа; 5-основа с рабочими узлами;6-пластинчатые ножи; 7-роторные диски; 8-полевой делитель;9-защитное ограждение; 10-крепление для рамы с рабочими узлами; 11-подвеска; 12-ось; 13-рама навески.

Механизм уравновешивания выполняет функции ограничения давления режущего аппарата на почву, обеспечения копирования режущим аппаратом неровностей поля и перевода косилки в транспортное положение. Пружины уравновешивают часть веса подрамника и режущего аппарата, и обеспечивают необходимое давление его башмаков на почву.

В качестве рабочих органов косилки выступают четыре ротора с двумя скашивающими ножами. Каждый из них оснащён пластинчатыми ножами, закреплёнными шарнирно. В движение роторы приводятся через вал отбора мощности трактора, кардан, клиноременную передачу, редуктор, шестерни роторов и обгонную муфту. В транспортное положение из рабочего и наоборот косилка приводится посредством гидравлической системы трактора. Пружины подвески позволяют достаточно точно копировать рельеф участка сенокоса, обеспечивая равномерный срез трав по всей площади делянки.