Обзор техники для обработки почвы

Фармнавигатор AvMap G7 Ezy

AvMap G7 Farmnavigator — высокоточная система параллельного вождения. Навигатор позволяет создавать карту полей: измерять границы, вычислять площадь, сохранять информацию о препятствиях. Прибор имеет обширный функционал для редактирования площади, периметра зоны обработки, ручного управления штангой опрыскивателя и пр. 

Комплектация навигатора состоит из сенсорного дисплея диагональю 7 дюймов (18 см), усиленной антенны, работающей с GPS и ГЛОНАСС, держателя с вакуумным креплением, блока питания, USB-кабеля и руководства пользователя.  

Навигатор используют для:

• базовой обработки почвы;
• посева; 
• внесения минеральных, органических, известковых удобрений;
• опрыскивания;
• сплошного засева.

При посеве рекомендуется использовать RTK станцию для повышения точности прибора. 

Основные особенности:

• Мощный процессор Freescale iMx6 1 ГГц для обработки больших потоков данных.
• Опция контроля секций позволяет самостоятельно устанавливать ширину штанги опрыскивателя. 
• Сохранение информации о препятствиях и пробах грунта.
• Возможность подключения к USB-камере.
• Прибор записывает данные по всем видам работ: время, размер обработанной площадь, параметры работы агрегатора и пр. 
• Ударопрочный экран защищен от попадания пыли и влаги.
• Антибликовый дисплей для комфортной работы.
• Карта визуализируется в 2D и 3D-режиме.

Технические характеристики

Культиваторы

Делая обзор техники для обработки почвы, нельзя обойти вниманием и культиваторы. Они представлены различными видами, но у работников сельского хозяйства популярны культиваторы сплошной обработки

Их конструкция состоит из нескольких рядов рабочих «лап» (от 2 до 8). Каждый из них принадлежит к определённому типу и помогает производить как мелкостерневую, так и более основательную, глубокую обработку грунта.

Универсальный культиватор способен тщательно перемешать органические остатки, не активизируя при этом рост корневищ сорных растений. Чтобы эффект от применения агрегата был максимальным, рекомендуется чередовать обработку им с рыхлением грунта дисковыми боронами.

Преимущества культиваторов:

1. Идеально подходят для повторной обработки почвы.
2. Дают хороший эффект обработки грунта на глубину 8 см.
3. Осуществляют рыхление пахотных слоёв земли.
4. Равномерно перемешивают все растительные остатки.
5. Характеризуются лёгким и удобным в применении устройством.
6. Способствуют рыхлению колей, оставшихся после прохождения тяжёлой сельскохозяйственной техники.
7. Рекомендованы к использованию перед посевными работами на хорошо мульчированной земле.

Основные недостатки универсального сельскохозяйственного культиватора таковы:

1. Агрегату необходимо больше мощности, если у него много лап.
2. Если машина не оснащена защитными элементами для прикатывания разрыхлённой поверхности, это приведёт к активному размножению и распространению грызунов на полях.

Вспашка и фрезерование: плюсы и минусы

Выбирая между вспашкой земли трактором с фрезой и классической обработкой плугом, земледельцы учитывают преимущества и недостатки каждого способа.

Использование плуга

Обработка сельхозугодий плугом – способ возделывания земли с полным переворачиванием ее верхнего слоя. Ее проводят дважды в год: весной и осенью. Вспашка плугом считается обязательной процедурой перед посевной.

Преимущества:

• глубокая заделка удобрений;
• создание гребнеобразной поверхности с хорошей задержкой осадков;
• большая глубина обработки как способ насыщения почвы кислородом;
• борьба с сорняками и личинками насекомых.

Недостаток только один — поэтапная подготовка почвы из-за образования крупных комьев земли в результате полного переворачивания ее верхнего слоя.

Фрезерование

Вспашка земли трактором с фрезой происходит с неполным переворачиванием верхнего слоя, поэтому многие такой способ обработки почвы сравнивают с ручной культивацией.

Преимущества:

• энергоэффективный способ культивации небольших участков;
• равномерная обработка без образования крупных комьев земли;
• повышение воздухо- и водонепроницаемости почвы;
• сокращение временных затрат на культивацию грунта перед посевной компанией

Недостатки:

• повышенные требования к качеству грунта, не подходит для плотных земель и целины;
• вероятность распространения сорняков из-за дробления травы и распространения ее по всему участке.

Небольшие хозяйства с регулярным возделыванием грунта предпочитают именно фрезерование. Владельцы огородов также отдают предпочтение вспашке мини-трактором с фрезой, которая стоит значительно меньше, чем работа плугом. Крупные агрокомплексы чередуют вспашку и фрезерование осенью и весной соответственно.

Глубокорыхлители

Глубокорыхлитель – важный элемент в сельском хозяйстве. Уборка урожая не зависит от погодных условий. Иногда бывает так, что её приходиться осуществлять в дождливую погоду, когда повышается влажность воздуха. В таком случае возникает проблема, связанная с избыточной уплотнённостью грунта. Из-за этого урожайность культур в следующем сезоне снижается.

Не допустить такой ситуации помогает глубокорыхлитель. Технические характеристики данного оборудования достаточно хороши, и позволяют обрабатывать почву на глубину до 65 см.

Преимущества глубоких рыхлителей:

• Качественное устранение излишней уплотнённости грунта механическим способом;
• Восстановление обменных процессов влаги между верхними и нижними слоями земли.

К недостаткам глубокорыхлителя относятся:

• требуются дополнительные затраты на механизацию и увеличение мощности оборудования;
• высокий износ рабочих элементов техники;
• поверхность поля после обработки становиться нестабильной, и тяжёлая сельскохозяйственная техника не может беспроблемно проехать по этой территории.

Сельскохозяйственная техника для обработки почвы разнообразна и многофункциональна. В статье перечислены основные её виды, которые помогут сельхоз работникам правильно подготовить грунт к посадке и выращиванию культурных растений.

ТИГРЫ В ПОЛЕ

У полевого культиватора Tiger-Mate 255 от компании Case IH стоит отметить некоторые преимущества. Уникальная рама мостовой конструкции, по заверениям производителя, на 40% прочнее, чем основа со сварными по краям балками, что обеспечивает более долговечную и надежную службу. Стойки расположены по принципу «разделить середину» с рабочим расстоянием между ними 16,5 см — такое решение дает меньший размер комков в тяжелых условиях, а культиватор четко идет за трактором без сносов в сторону. Новое T-образное прицепное устройство на основе мощной трубы сечением 15×25 см позволяет осуществлять более узкие развороты. В пятисекционных моделях с двойным складыванием можно использовать в качестве опции плавающее прицепное устройство. Так сцепка следует за трактором, но при этом орудие остается независимым, копируя контур поверхности поля и сохраняя лапы на заданной глубине с первого по пятый ряд

Самой важной частью любого культиватора являются его рабочие органы. На данном агрегате была увеличена сила срабатывания пружины на 20%, то есть с 68 до 82 кг, что помогает преодолевать большие нагрузки в тяжелых условиях и сохранять заданную глубину лап

Благодаря тому, что стойка толщиной 17,5 мм отгибается назад до того, как начинает срабатывать пружина, лапа по-прежнему остается параллельной и продолжает создавать ровное посевное ложе под нагрузкой. Данные органы сделаны по специальной формуле из стали, не содержащей переработанных материалов, что дает на 30% больше прочности и износостойкости. Благодаря новым характеристикам рабочая скорость культиватора возросла на 20%, то есть до 16 км/ч. Система финишной обработки за счет трехрядной зубовой боронки c Г-образным катком обеспечивает оптимальное сглаживание и дробление почвы. Угол атаки зубьев, расположенных на расстоянии 7,5 см, составляет 42°. Их передний ряд может настраиваться в двух режимах для более агрессивного выравнивания или лучшего распределения остатков. Новые запатентованные сферообразные планки выравнивающих катков намного прочнее, чем варианты с обычным ровным профилем. Благодаря такой форме они не подвержены налипанию влажной земли и забиванию крупными комьями грунта.

Алтайский завод Veles представляет собственное решение для подготовки почвы под посев мелкосемянных культур. Высокие результаты в работе обеспечивают шесть зон культиватора. Опорный каток диаметром 330 мм и выравнивающая планка сначала осуществляют первичное сглаживание поверхности, после чего два ряда стрельчатых лап шириной 270 мм проводят рыхление на заданную глубину до 8 см. Опорный сор­тирующий каток опускает мелкие комки на дно, а крупные элементы — на поверхность. В конце в дело вступают финальная выравнивающая планка и кольчатый каток диаметром 400 мм, дробящий комки и уплотняющий полученный слой. Параллелограммная подвеска обеспечивает простую и точную настройку глубины обоих рядов лап и создает ровное посевное ложе. Защита рабочих органов обеспечивается специальной пружиной или срезным болтом. Ширина агрегата в транспортном положении составляет 3 м. Также необходимо отметить, что восьмиметровая модель АН-8-ПАВ работает на базе носителя АН-8, преимущество которого заключается в том, что сельхозпроизводитель может на его основе трансформировать различные орудия. Так, заменяя только секции, можно получить среднюю дисковую борону, стерневой или предпосевной культиватор.

Культиватори КВО — новачки на ринку

При­ват­на ком­панія «Хар­техпром-97» уже по­над 20 років займається кон­ст­ру­ю­ван­ням і ви­го­тов­ленням сільсько­го­с­по­дарсь­кої техніки для об­робітку ґрун­ту. У про­дук­товій лінійці ком­панії — низ­ка аг­ре­гатів різно­го ти­пу та ви­ко­нан­ня для проведення як ос­новно­го, так і пе­ре­двисівно­го ґрун­то­обробітку, що дає змо­гу за­без­пе­чи­ти по­вний цикл тех­но­логічних ґрун­то­оброб­них опе­рацій. Ос­таннім до­сяг­нен­ням ком­панії є універ­сальні аг­ре­га­ти КВО, які мо­жуть ком­плек­ту­ва­ти­ся різно­манітни­ми ро­бочи­ми ор­га­на­ми, зо­к­ре­ма й для про­веден­ня вер­ти­каль­но­го ґрун­то­об­робітку.

Сьо­годні в про­дук­товій лінійці компанії пред­став­ле­но чо­ти­ри мо­делі аг­регатів цьо­го ти­пу, які різнять­ся ши­ри­ною за­хва­ту та, відповідно, кількістю ро­бочих ор­ганів і по­тре­бою у тя­говій силі. Для за­до­во­лен­ня гос­по­дарсь­ких по­треб не­ве­ли­ких фер­мерів, які виріши­ли ос­воїти су­час­ну тех­но­логію вер­ти­кально­го ґрун­то­об­робітку і ма­ють у своєму роз­по­ря­д­женні трак­то­ри по­тужністю 80 к. с., ви­роб­ник про­по­нує аг­ре­гат КВО-3 із ши­ри­ною за­хва­ту 3,1 м. Для по­тужніших трак­торів ви­роб­ник та­кож пропо­нує ма­ши­ни КВО-4, КВО-5 та КВО-6 із ро­бо­чою ши­ри­ною за­хва­ту 3,6/ 5,2 та 5,7 м відповідно. Що­прав­да, тут є од­не «але». Замість крон­штейнів із хви­ля­сти­ми дис­ка­ми, на ро­бочі стійки мо­жуть бу­ти вста­нов­лені куль­ти­ва­торні ла­пи з ши­ри­ною за­хва­ту 430 мм, що дає змо­гу ме­ханічно бо­ро­ти­ся з бур’яна­ми та прово­ди­ти об­робіток ґрун­ту на гли­би­ну до 18 см. У та­ко­му разі ро­бо­ча ши­ри­на ма­шин ста­но­вить 3,3/ 3,8/ 5,4 та 5,9 м відповідно. Мак­си­маль­на гли­би­на об­робітку ґрун­ту, не­за­леж­но від комплек­тації, ста­но­вить 18 см.

За­леж­но від по­треб та по­ба­жань фер­мерів, куль­ти­ва­тор мо­же ма­ти різні ти­пи стійок та, відповідно, різни­ти­ся спо­со­бом їхньо­го кріплен­ня до ра­ми. Ви­роб­ник про­по­нує ви­ко­ри­с­тан­ня пружин­ної стійки з жор­ст­ким її кріплен­ням або застосування пру­жин­но­го бло­ку кріплен­ня для мож­ли­вості ре­гу­лю­ван­ня сту­пе­ня жор­ст­кості хо­ду стійки та, відповідно, жор­ст­кості впли­ву ро­бо­чих ор­ганів на ґрунт. За дру­го­го варіан­та кріплення ре­гу­лю­ван­ня ви­ко­нується за до­по­мо­гою зміни по­ло­жен­ня пру­жин. Та­кож опційно аг­ре­га­ти мо­жуть ос­на­щу­ва­ти дис­ком для прорізан­ня рос­лин­них ре­ш­ток, ус­та­но­ва­ле­ним пе­ред ро­бо­чи­ми стійка­ми (за ком­плектації куль­ти­ва­тор­ни­ми ла­па­ми).

До особ­ли­во­с­тей аг­ре­га­ту та­кож слід відне­с­ти на­явність пе­ред­нь­о­го подрібню­валь­но­го кот­ка, що дає змо­гу пра­цю­ва­ти без за­би­ван­ня на по­лях із ве­ли­кою кількістю по­жнив­них ре­ш­ток. Та­кож йо­го ви­ко­ри­с­тан­ня до­сить ефектив­не під час об­робітку полів із рос­линни­ми за­лиш­ка­ми гру­бо­с­теб­ло­вих культур, особ­ли­во со­няш­ни­ку. Ро­бочі ор­га­ни кот­ка роз­та­шо­вані у ша­хо­во­му по­ряд­ку, що сприяє кра­що­му подрібнен­ню рослин­них ре­ш­ток. Та­кож слід ска­за­ти про йо­го кріплен­ня до ра­ми, яке ви­ко­на­не за до­по­мо­гою гу­мо­вих дем­пферів. Це дає змо­гу прак­тич­но повністю зни­зи­ти ди­намічні на­ван­та­жен­ня на ра­му під час ро­бо­ти, а от­же, знач­но по­до­вжи­ти її термін ек­сплу­а­тації.

Фінішни­ми ро­бо­чи­ми ор­га­на­ми є дво­ряд­на пру­жин­на бо­ро­на та план­ча­стий ко­ток. Діаметр ро­бо­чих ор­ганів бо­ро­ни ста­но­вить 10 мм. За до­по­мо­гою пру­жин­ної бо­ро­ни ви­ко­нується до­дат­кове вирівню­ван­ня по­верхні по­ля після об­робітку ос­нов­ни­ми ро­бо­чи­ми ор­га­нами, а в разі об­робітку не­об­роб­ле­но­го післяж­нив­но­го по­ля (на­при­клад, по стерні) во­на до­по­ма­гає рівномірно розподіли­ти по­жнивні решт­ки. Ви­роб­ник пе­ред­ба­чив мож­ливість ре­гу­лю­ван­ня ку­та ата­ки ро­бо­чих ор­ганів та си­ли їхньо­го при­ти­с­кан­ня, що сприяє стабільній ро­боті аг­ре­га­ту без за­би­ван­ня навіть на по­лях із ве­ли­кою кількістю рос­линних ре­ш­ток. За по­тре­би куль­ти­ва­тор мо­же працю­ва­ти в будь-якій ком­плек­тації: без пе­ред­нь­о­го подрібню­ва­ча, зад­нь­о­го кот­ка і пру­жин­ної бо­ро­ни або з ни­ми.

А. Сухина

журнал «Пропозиція», №11, 2019 р.

Особенности вспашки целины

Разновидности навесок

Главное назначение навесного оборудования – расширение возможностей культиватора. С помощью подобных инструментов выполняют различные сельскохозяйственные работы, включая окучивание огорода, а также посадку и сбор картофеля. Для установки вспомогательного оборудования следует приобрести универсальную сцепку – специальное приспособление, выполняющее функции переходника.

Рассмотрим самые распространенные виды навесного оборудования.

Плуг

Навесное оборудование, предназначенное для вспахивания земли на огороде. На качественных моделях предусмотрена возможность регулировки глубины погружения плуга.

Картофелесажалка

Специализированное приспособление для посадки картофеля. Конструкция включает в себя плуг, засыпной бункер, транспортировочную ленту и окучник. Использование сажалки позволяет осуществить быструю посадку картофеля на заданную глубину с размеренным расстоянием между клубнями. Цены на подобные приспособления высоки, поэтому приобретение оправдано лишь при обработке крупных участков.

Картофелевыкапыватель

Как следует из названия, данная навеска предназначена для сбора картофеля. Рабочими элементами служат металлические стержни, которые вскапывают и просеивают грунт, отбрасывая корнеплоды в сторону. Ввиду простоты конструкции многие владельцы культиваторов самостоятельно изготавливают катофелевыкапыватель, особенно если речь идет о сборе урожая на даче с небольшим огородом.

Зерносажалка

Данная разновидность навески представляет собой аппарат для многорядной посадки семенных культур. Конструкцию включает в себя бункер для посадочного материала, калибровочный диск и плуг для нарезания борозды. Для нормального передвижения по поверхности имеется пара грунтозацепов.

Классификация и перспективы развития комбинированных агрегатов

За время существования комбинированных агрегатов появилось огромное их разнообразие, поэтому следует дать им некую обобщенную классификацию. Обычно эту технику различают по следующим признакам:

• по типу сельхозкультуры, под которую они предназначены — зерновые, или злаковые, кукурузные, свекловичные, овощные и кормовые (выращивание кормовых трав);
• по типу выполняемых операций —комбинированные агрегаты для предпосевной обработки почвы, посевные, по уходу за посевами.
• по способу агрегатирования — «тандем» (серийная техника, соединяемая между собой последовательно), агрегаты на единой раме (рабочие однооперационные органы могут быть как постоянными, так и сменными), агрегаты, навешиваемые на переднюю навеску трактора (в то же время на заднюю навеску или прицепное шасси навешиваются остальные агрегаты).

Главным преимуществом агрегатов типа «тандем» является их универсальность. Они позволяют использовать штатные орудия по модульному принципу, то есть подключать лишь те, которые нужно в данный момент. Также это позволяет комбинировать орудия под трактора имеющегося класса тяги. В то же время при подключении всех органов комбинированный агрегат получается непомерно большим в своих продольных размерах и ему требуется очень широкая поворотная полоса. К тому же именно агрегаты типа «тандем» являются наиболее критикуемыми по критериям качества обработки почвы. Особенности компоновки просто не позволяют им добиться максимальной эффективности работы.

Комбинированные агрегаты, изготовленные по второй схеме, обычно представляют собой единую прицепную раму (реже самоходное устройство), на которую по мере необходимости вешаются нужные рабочие органы. Многие модели агрегатов этого типа также являются довольно громоздкими и тяжелыми, а их перестройка и наладка порой требует значительных трудозатрат. Например, регулировка комбинированного агрегата АКП 2 5 требует массы времени. Впрочем, эти проблемы свойственны не всем моделям.

Характерной особенностью комбинированных агрегатов третьего типа агрегатирования является включение в набор почвообрабатывающих органов систем внесения удобрений. Главным преимуществом этого типа агрегатов можно считать более равномерную загрузку колесных осей трактора, улучшенную устойчивость и управляемость, а также меньшую ширину поворотной полосы. Равномерная нагрузка на оси важна потому, что она прямо влияет на интенсивность уплотнения почвы под колесами машины.

К числу достоинств комбинированных агрегатов, предусматривающих загрузку передней навески трактора, является также простота обслуживания и меньшие трудозатраты на присоединение рабочих органов к трактору. Это позволяет оперативно переоборудовать трактор под другие технологические процессы, а также перебросить сами рабочие органы на другую машину.

В целом тенденции таковы, что в будущем, вероятно, будет возрастать популярность комбинированных агрегатов, предусматривающих размещение рабочих органов как на задней, так и на передней навеске трактора. При этом немаловажным остается фактор сменяемости рабочих органов. То есть модульная система, при которой рабочие органы можно свободно ставить и убирать за короткое время, является самой перспективной.

Проблемные инженерно-технические вопросы и их решение

Комбинированные почвообрабатывающие посевные машины с конструктивной точки зрения представляют собой сложные инженерные решения. Выполнение за один проход сразу нескольких операций для обеспечения необходимых условий получения ровных всходов и развития растений до стадии созревания предъявляет к ним повышенные требования по надежности и функциональности. И если вначале комбинированные машинотракторные агрегаты представляли собой совмещение практически «на коленке» стандартных агрегатов в одну цепочку, то сейчас при их проектировании используется иной подход.

Прежде всего, при разработке комбинированных агрегатов проводятся многосторонние исследования технологий обработки почвы с учетом физико-механических характеристик. Просчитываются природно-климатические зоны применения комбинированной машины, исходные требования по агротехнике и биологии культуры.

Здесь нужно учесть, что непрерывность процесса засева, объединенного в одной инженерной конструкции, может накладывать определенные ограничения. В частности, нельзя разнести процессы по времени, что в некоторых случаях снижает их эффективность при применении классических методов обработки почвы. Другие процессы напротив можно упростить именно ввиду непрерывности их протекания. Поэтому в общем случае комбинированные сельскохозяйственные агрегаты могут несколько отличаться от специализированных машин, даже у одного производителя.

На деле технологический процесс в комбинированной машине не просто поэлементно копирует операции базовых агрегатов, а представляет собой качественно новый техпроцесс, суммирующий все ограничения и новые возможности, обусловленной формой реализации. При этом обычно требования к агротехнике предусматривают более высокие технико-экономические показатели и качество выполнения на выходе. Несмотря на это рабочие органы комбинированных машин обычно унифицированы с рабочими органами аналогичных одно- либо двух-операционных агрегатов этого же производителя. Такое решение позволяет значительно снизить стоимость производства и ремонтопригодность выпускаемых сейчас и новых, проектируемых комплексов.

Какой культиватор лучше – бензиновый или электрический

Владельцы дач и огородов часто задаются вопросом: «Какой тип привода лучше?». Прежде чем отвечать, рассмотрим преимущества и недостатки бензиновых и электрических культиваторов.

К достоинствам моделей с двигателями внутреннего сгорания относят:

• Хорошую производительность;
• Многофункциональность (за счет установки навесного оборудования);
• Автономность – отсутствует зависимость от источника питания;
• Глубокое рыхление грунта.

Главными недостатками бензиновых моделей считают потребность в заправке и периодическом техническом обслуживании, что повышает себестоимость работ. К минусам можно отнести и большие габариты – они не позволят работать в условиях ограниченного пространства.

Главными преимуществами электрических аппаратов являются:

• Малый вес и компактные размеры;
• Простота в эксплуатации и обслуживании;
• Низкая себестоимость работы;
• Отсутствие шума.

К явным недостаткам относят низкую производительность и зависимость от точки подключения к сети – даже аккумуляторные аппараты требуют периодической зарядки.

Таким образом, выбор типа привода зависит от назначения механизма и условий эксплуатации. Электрический культиватор лучше использовать для обработки огорода площадью до 5 соток – в этом случае постоянное перемещение кабеля не причинит серьезных неудобств. Бензиновые модели хорошо справляются со сложными грунтами. Высокую производительность оценят владельцы больших участков, где скорость выполнения обработки выходит на первый план.

МАРАФОН ОБРАБОТКИ

Один из лидеров российского машиностроения компания «Ростсельмаш» имеет в своем ассортименте культиваторы серии R для предпосевной обработки почвы на глубину от 6 до 15 см с отклонением показателя до 2 см. Аграриям в данной линейке доступны орудия с шириной захвата 8,2, 10,2 и 12,2 м с тремя секциями, а также 14,8 и 18,3 м с пятью блоками. Производительность в зависимости от модели составляет 9,8–21,9 га/час. Стрельчатые лапы с шириной захвата 305 мм установлены с шагом 254 мм. Допустимый предел срабатывания С-образной стойки рабочего органа равняется 250 кгс. Орудие способно работать на максимально глубокой обработке почвы до 16 см, при этом гребнистость поверхности может достигать 5 см. Разные модели серии R подойдут различным по размерам аграрным хозяйствам, имеющим в своем парке тракторы мощностью от 210 до 530 л. с. Для изготовления рамы используются трубы сечением 120×80×7 мм из легированной стали, сваренные в среде инертных газов. Орудие имеет достаточно высокий клиренс под рамой в 68 см, поэтому большое количество сорной растительности и пожнивных остатков не является препятствием. Трехрядные пружинные бороны с размером зубьев 495×11 мм имеют индивидуальную настройку. Каждый ряд функционирует на разных углах атаки — 20°, 25°, 30° — и на неодинаковой глубине, что обеспечивает оптимальное выравнивание поверхности. Передние флюгерные колеса повышают мобильные свойства широкозахватного орудия, а вместе с плавающей сницей обеспечивают копирование рельефа поля. В отличие от моделей с жесткой сцепкой культиваторы серии R дают более стабильную глубину обработки почвы.

Культиватор Korund 8 от компании Lemken имеет разнообразное оснащение при ширине захвата 3–9 м. Производители отмечают, что характеристики этого орудия лучше всего проявляются при выращивании картофеля и кукурузы, предъявляющих серьезные требования к предпосевной почвообработке. Самая узкая трехметровая модель потребует мощность трактора всего 65–115 л. с. Агрегат имеет пять рядов прямых зубьев с долотом, причем в каждом из них они располагаются на расстоянии 60 мм и равномерно рыхлят почву при поверхностном возделывании. Секция зубьев «Марафон» оснащена четырьмя рядами, на каждом из которых расположено 16 рабочих органов на расстоянии 98 мм, осуществляющих рыхление при глубокой обработке. Секция также опционально может быть оборудована зубьями типа «Гамма» для работы на тяжелой или влажной почве. Давление передней планки регулируется перемещением шпинделя. Если звенья секции орудия не дают необходимого воздействия на почву, перед катками-комкодробителями можно установить еще одну планку. На средних и тяжелых участках пружинная многофункциональная планка располагается с наклоном назад, то есть в сторону техники, а на более легких — вперед. Двойной зубчатый или трубчато-зубчатый катки изготавливаются с диаметром переднего катка 330 мм, заднего — 270 мм. Автоматическая фиксация стабилизирует рабочие органы агрегата в необходимом положении и предотвращает зацепление при складывании. Маятниковое крепление катков позволяет преодолевать препятствия, при этом не требуется поднимать всю машину. Навешивание рабочих секций на параллелограмме гарантирует точное ведение и за счет этого равномерную глубину обработки. Регулировка отдельных секций на уровень от 3 до 15 см осуществляется ступенчато с помощью отверстий и штифтов. Благодаря управляемому гидравлическому складыванию блоков с рабочей шириной 7,5 и 9 м обеспечивается быстрый перевод орудия из рабочего в транспортное положение и наоборот.