Как сделать самодельный погрузчик на заднюю навеску трактора МТЗ: чертежи
Чтобы сделать самодельный погрузчик на заднюю навеску трактора МТЗ, чертежи, следует провести ревизию в своих подсобных помещениях. Надо оценить, найдется ли у вас достаточное количество материалов и инструментов, чтоб смастерить такой агрегат для трактора.
Роль погрузчиков в подсобном хозяйстве и подготовка к изготовлению
Каждому фермеру в его хозяйстве нужен фронтальный погрузчик для минитрактора. К сожалению, приобрести его может не каждый, учитывая высокую стоимость. Выходом из ситуации послужит переустройство вашей техники. Можно сделать самодельный погрузчик на трактор, имея мастерство для проведения таких работ, а также достаточное количество материалов и инструментария.
Исходя из практики, погрузчик на минитрактор очень хорошо сочетается в паре с трактором МТЗ, что изготавливается на белорусском заводе. Эти машины наиболее часто встречаются на хозяйственных наделах. Он оснащен гидравликой и приспособлен для установки навесных инструментов.
Погрузчик на минитрактор позволит сэкономить денежные средства. Подобрав нужные средства и материалы из собственных хранилищ, лежащие длительно без применения, умелыми руками можно изготовить это оборудование на заднюю навеску. Можно самому задать его параметры, что является преимуществом.
Если материалов и средств, чтоб сделать для мини-трактора такое дополнение, нет, то затраты на их покупку смогут превысить цену готового заводского погрузчика. Да и самодельные погрузчики по качествам не сравнятся с покупными. Но можно значительно дешевле приобрести бывший в употреблении агрегат, имеющий заднюю подвеску.
Начинать работу по созданию нужного оборудования своими руками надо с чертежей. Необходимо продумать все тонкости, размеры.
Если у вас нет опыта в разработке графических материалов, найдите типовые чертежи. Сборочный чертеж должен состоять из спецификации, где перечисляются все входящие сборки и детали, а также материалы.
Пользуясь этой документацией, подсчитывают количество материалов и крепежа.
Понадобятся такие инструменты:
- аппарат для сварки (от надежности, прочности и долговечности конструкции будут зависеть условия безопасной работы на тракторе, поэтому эту операцию следует производить качественно и профессионально);
- болгарка или газорезка по металлу;
- подручный инструментарий — не обойтись без молотков, ключей разводных, кувалды и пр.;
- для создания конструкции понадобятся профили проката и полосы из металла, их параметры определяют из того, какой нагрузке будет подвергаться установка, исходя из запланированных функций;
- поскольку на погрузчике будет установлены ковш со стрелой, чтоб ее поднять, потребуется большой цилиндр гидравлический, для возможности управления ковшом под различными углами наклона — 2 небольших цилиндра.
- Определив нагрузку установки, следует подсчитать необходимое количество шарнирных соединений, которые помогают агрегату работать под нагрузкой.
- Раскрой материалов своими руками следует проводить строго по чертежам, это поспособствует экономичному распоряжению ими и поможет лучше представить будущее изделие и принять правильное решение для придания наибольшей прочности и надежности.
Технология создания самодельного погрузчика
Начинают изготовление с 2 прямоугольных остовов. Первый из них — основной — своими руками изготавливается с нижним, выходящим за грани элементом. Им же основу будут крепить к задней части трактора.
Второй каркас на заднюю навеску изготавливают из полос и скрепляют с распоркой, что находится наверху, и с гидравлическим цилиндром — внизу. Благодаря подпорке обеспечивается неподвижное положение остова.
На верхнюю грань закрепляют шарниры: в центральной части 2 шарнира для верхних цилиндров гидравлики и пара шарниров для стрелочного механизма. Высоту каркаса определяют целесообразностью.
Механизм стрелы является сборной конструкцией. К ее центру, шарниру, прикрепляется рабочий орган — рычаг. Весь механизм является согнутыми трижды двойными конструкциями, которые закрепляются друг с другом на концах и в центре.
Готовая стрела может иметь конечную протяженность 2 м и больше, поэтому ее оснащают противовесом. Груз для противовеса помещают в корзину, приваренную к раме впереди машины. В качестве противовеса пойдут блоки из бетона, песок в мешках.
Для производства ковша нужно иметь достаточную квалификацию. Если таковой не имеется, лучше приобрести готовый в специальном магазине. Ковш возможно заменить вилочковым погрузчиком для тюков или поддонов.
Заключение
Таким образом, минитрактор, погрузчик которого изготовлен кустарным способом, станет незаменимым помощником в вашем подсобном хозяйстве.
Самодельный трактор фронтальный погрузчик
Самодельный трактор -погрузчик предназначен для погрузки и сгребания сыпучих грузов (песок, гравий) Фото, чертежи и видео самодельного фронтального погрузчика представлены далее. Самодельный погрузчик имеет постоянный полный привод. Двигатель Лифан Lifan 15 л/с со стартером. Гидравлическую систему приводит в действие НШ-10 (насос шестеренчатый) Распределитель Р-40 2 х секционный. Рама и стойка стрелы из швеллера 8-ка. Толщина металла ковша 3 мм. Вес порядка 400-500 кг Длинна 1.9 м без стрелы, с стрелой 2.4 м, Высота 1.3 м Ширина 94 см.
Принцип работы мини-погрузчика точно такой же как и на большом тракторе, стрела приводится в действие за счет установленного гидроцилиндра, на подъем и опускание ковша так же имеется отдельный цилиндр. На челюстной ковш дополнительно ставятся два малых гидроцилиндра с правой и левой стороны металлического ковша.
Крутящий момент с двигателя передается через систему шкивов и приводится в действие трансмиссия, а так же гидросистема самодельного фронтального погрузчика.
Материалы
- двигатель Lifan 15 л/с
- профтруба квадратного и прямоугольного сечения
- мосты ВАЗ
- колеса
- гидроцилиндры
- гидробак
- насос НШ-10
- листовой металл 3 мм
Инструменты
- сварочный инвертор
- УШМ (болгарка)
- дрель
- слесарный и измерительный инструмент
- набор гаечных ключей
Фото узлов и агрегатов самодельного погрузчика.
Самодельный погрузчик на заднюю навеску сельскохозяйственной машины
Этот самодельный ковш считается наиболее простым вариантом для применения на тракторах Т-25, Т-40 и других агрегатах, в чью конструкцию входит задний навесной механизм. От фронтального погрузчика этот кун отличается легкостью в изготовлении и монтаже на трактор.
На первом этапе изготовления понадобится внимательно изучить чертежи. В них должен быть указан размер каждой используемой детали, а также способ и последовательность ее фиксации в общей конструкции.
После изучения схем понадобится подготовить необходимые для работы материалы.
В их число входит:
- металлический профиль и стальные листы – они будут применяться при сборке основы погрузчика. Толщину используемого металла следует подбирать с учетом размеров куна;
- шарнирные цилиндрические соединения – также подбираются исходя из габаритов погрузчика;
- 3 цилиндра, взятых от гидравлической системы любой ненужной в хозяйстве техники. Два из них должны регулировать угол наклона ковша. Третий и самый крупный цилиндр отвечает за подъем и опускание стрелы.
С используемых при работе понадобится:
- большой молот, крепежные болты, шайбы;
- отвертки, гаечные ключи, плоскогубцы;
- мощный аппарат для сварки;
- газовый резак или болгарка, способная обеспечить идеально ровный разрез металлических деталей.
Погрузчик на трактор изготавливается в следующем порядке:
- Для начала потребуется собрать надежную и устойчивую к большому весу основу. При этом следует учесть, что рама будет держать не только ковш, но и груз, который он переносит. Основание куна должно выглядеть, как прямоугольник, собранный из квадратных труб. Нижняя часть рамы должна фиксироваться на навесном механизме трактора таким образом, чтобы она незначительно выступала за его края. В средней части рамы потребуется установить еще один прямоугольник, сваренный из труб. Далее на внутренний прямоугольник потребуется установить самый большой цилиндр. В верхней его части потребуется предварительно сделать 4 шарнирных соединений для фиксации стрелы, и распорку;
- Далее самодельный погрузчик необходимо оборудовать стрелой. Она собирается из металлического профиля, части которого должны быть прикреплены друг к другу под углом в 30 ⁰. В верхнюю часть стрелы потребуется вварить крепление гидравлического цилиндра и концы созданного ранее основания;
- В средней части стрелы потребуется установить шарнирный механизм, обладающим цилиндрической формой. В механизм монтируются 2 подвижных соединения, фиксирующие между собой 2 меньших цилиндра, а также перекладину, используемую для установки ковша;
- На последнем этапе нужно собрать ковш трактора. Для его изготовления необходимо использовать один крупный стальной лист, и 4 детали меньшего размера. Из них понадобится вырезать прямоугольники, которые, в дальнейшем, необходимо приварить друг к другу. При этом передний лист должен быть приварен к общей конструкции ковша под определенным углом. Более подробно об изготовлении погрузчика расскажет видео.
Пошаговая инструкция
Придерживаясь инструкции, с созданием своими руками погрузчика на навеску МТЗ проблем не возникнет:
- Для начала необходимо изготовить каркас основы самодельного погрузчика на трактор. Он представляет собой прямоугольник, у которого нижняя часть выходит за грани, так как она должна устанавливаться на задний навес трактора. По центру данной рамы также имеется прямоугольный каркас, который выполнен из двух пластин и приварен к верхней и нижней грани. К этому каркасу будет крепиться большой гидравлический цилиндр в нижней части, а в верхней распорка, которая крепится к задней части и удерживается в неподвижном состоянии весь каркас. На верхней грани должны быть четыре шарнирных соединения: два по центру для верхних цилиндров и два крайних для стрелы. Высота основы определяется по потребностям.
1 – стойка; 2 – гидроцилиндр подъема стрелы; 3 – опора; 4 – рама подъема; 5 – гидроцилиндр опрокидывания ковша; 6 – ковш; 7, 11 – тяга; 8, 10 – кронштейн; 9 – указатель; 12 и 13 – рукава высокого давления; 14 – кронштейн; 15, 17 – рычаг; 16 – фиксатор; 18 – боковина.
Стрела представляет собой сборную конструкцию. Со стороны крепления с основой это главная и самая длинная часть, которая представляет примерно 70% от общей длина. К ней под углом в 30 градусов крепится продолжение, которое должно смотреть вверх. Таким образом, получается форма похожая на бумеранг. Должно получиться два изогнутых профиля, которые между собой соединены в трех местах – на концах и по центру. Также ближе к центральной части, но со стороны основы (примерно 25% от общей длины) приваривается каркас, к которому присоединяется второй конец главного цилиндра.
Центральная часть стрелы выполняется в виде шарнирного цилиндрического соединения, так как к нему крепится рычаг управления ковшом. Он представляет собой два колена (изгиб в 40 градусов), к которым с одной стороны крепятся два малых цилиндра, а с другой стороны перекладина для дальнейшего соединения непосредственно с ковшом. Все описанные детали соединяются на шарнирах, а два колена имеют один общий
Очень важно делать центральную часть сразу в сборе с шарнирным соединением, так как позже его одеть не получится.
1 – боковина; 2, 3, 4 – кронштейн; 5 – ловитель; 6, 10 – рычаг; 7 – фиксатор; 8 – шток; 9 – пружина; 11 – защелка; 12 – ось.
Теперь дело только за ковшом. Его можно либо приобрести, либо изготовить самому по чертежам готовых. Также вместо ковша можно использовать вилочный погрузчик для поддонов или тюков.
Если стрела имеет вынос более двух метров, может понадобится дополнительно утяжелить переднюю часть. Для этого необходимо будет наварить на раму корзину для песка, бетонных блоков или металлических грузов.
На видео самодельный погрузчик на трактор в работе:
Кун, ковш для трактора — виды, изготовление своими руками, видео
Ковш для трактора является разновидностью погрузчика для тяжёлой техники. По принципу работы это стандартный фронтальный погрузчик, за его работу отвечает гидравлическая система. КУН превращает технику в экскаватор, погрузчик на трактор, планировщик или бульдозер.
Ковш универсальный навесной первоначально был изготовлен с целью загрузки силоса или сена. Но сфера применения данного оборудования значительно расширилась, потому их активно применяют в складах для транспортировки грузов, в строительстве, для благоустройства территории, для уборки снега.
Преимущества фронтального погрузчика трактора:
- Удобен в техническом обслуживании, поскольку все узлы находятся в зоне досягаемости и могут легко заменяться;
- Быстрое монтирование и демонтаж различных навесов;
- Надёжный (не всегда можно сказать о самодельном погрузчике);
- Высокая грузоподъёмность;
- Усиленная гидросистема упрощает управление агрегатом.
Популярные модели КУН
В зависимости от грузоподъёмности и крепёжной системы выделяют две актуальные модели КУН:
ПФ-1. Имеет собственную несущую раму. Такой КУН для трактора закрепляется на задней навеске. Это позволяет свести к минимуму опасность того, что машина может перевернуться при работе с большими грузами;
ПКУ-08. Оборудование отличается компактностью и эргономичностью, закрепляется на полураме. При этом баланс трактора нарушен, он может легко опрокинуться.
Особенности конструкции
КУН для техники имеет форму стрелы, которой управляют четыре гидравлические механизмы – два способствуют поднятию грузов и два контролируют угол наклона ковша. За привод берётся шасси, система которого выступает соединителем для крепления ковша на машину.
Все элементы управления погрузчиком располагаются в кабине оператора и не отличаются сложностью.
Можно выбрать и другие дополнительные навесы для комплектации трактора с КУНом:
- Ковши, объём которых в пределах 0,35 – 1,5 м3;
- Вилочное устройство, выполняющее работы в сельском хозяйстве и при погрузках;
- Захватчик брёвен. С его помощью технику можно активно применять для заготовки дров;
- Захваты для тюков и рулонов;
- Грабельные решётки, которые помогают убрать покосы и сено;
- Челюстной отвал.
Базовые параметры трактора с ковшом:
- Грабельная решётка и прочие агрегатируемые рабочие органы имеют грузоподъёмность в 500 и 800 килограмм;
- Высота погрузки с ковшом и грабельной решёткой – 2,5 и 3,5 метра;
- Угол при разгрузке ковша – 55 – 65 градусов.
Размеры и производительность ковша определяют параметры шасси. Его используют для крепления оборудования к трактору.
Ознакомиться со спецификой работы спецтехники с ковшами можно на видео.
Самодельный ковш
КУН на минитрактор можно изготовить своими руками, при этом сэкономив средства на покупке данного приспособления. Нужно обзавестись металлическим листом (с толщиной от шести миллиметров), ножницами по металлу, сваркой, железными трубами различного диаметра.
КУН на трактор изготавливается по несложной схеме:
- Крепёж приваривается к коробке и мотору. Снизу конструкция усиливается металлическим уголком;
- Изготавливается сам КУН. Достаточно разрезать лист металла на прямоугольники, которые после свариваются в одну конструкцию. Сварка должна быть качественной, чтобы готовая конструкция прослужила дольше. За стойки подойдут трубы и тяги с диаметром 10 и 5 сантиметров соответственно;
- Установка гидроусилителя. Для его подвижности подойдёт втулка с диаметром около 3 сантиметров;
- Труба опор приваривается к передней части агрегата, далее стойки объединяются и усиливаются «косынками»;
- Для нормального поворота ковша используется цилиндр, устанавливаемый справа.
Чтобы самостоятельно изготовить ковш, необходимо знать, как пользоваться сваркой и разбираться в механике. Если возникли сомнения, лучше приобрести готовое оборудование, которое можно крепит на трактор Киоти и другие популярные модели техники.
Самодельный погрузчик: инструкция по изготовлению своими руками сельскохозяйственной техники
Погрузчик на трактор — автоматизированное устройство, позволяющее выполнить максимальный объём земельных работ в области фермерства. Благодаря погрузчику облегчается весь рабочий процесс.
То, что тяжело сделать вручную, подвластно этой крупногабаритной машине, а именно: грузоперевозки, выравнивание земляных валов, крупного мусора, а также загрузка машин продукцией сельхоз производства. Однако, стоимость такого многофункционального механизма недешевая.
Особенности самодельных устройств для погрузки
Для примера можно воспользоваться тракторами моделей Т 40 или МТЗ. Они чаще используются в сельскохозяйственных отраслях. Основным преимуществом самодельного погрузчика является невысокая цена при наличии нужного инвентаря. Опираясь на характеристики устройства, можно изготовить самодельный мини погрузчик с нужными характеристиками.
В таком деле есть и отрицательные стороны. При дефиците нужного материала, придётся купить его в магазине. Если цена покупки будет выше готового устройства, то это не выгодно. Тогда экономичнее будет воспользоваться старым инструментом.
При отсутствии необходимого оборудования и навыков работы с подобными конструкциями, есть риск получить низкое качество сделанного устройства. При ослабленной стыковке металлических деталей, а также неправильном расчете баланса, механическое устройство будет непрочным.
Когда имеются все нужные составляющие для самостоятельного изготовления, следует определить тип желаемого погрузчика:
- самодельный погрузчик на заднюю навеску;
- фронтальный погрузчик;
- мини погрузчик.
Погрузчик самоделка на заднюю навеску трактора
Применяют это устройство на Т 25 и Т 40. Исходя из определения величины и самой установки на трактор, этот механизм считается более легким, нежели фронтальный погрузчик.
Как делается самодельный погрузчик на трактор? Первоначально нужно заняться поиском подходящего чертежа для изготовления устройства. В нём прописаны чёткие пропорции и размеры главных деталей.
Зачем нужно заняться подготовкой материалов. Чтобы сделать самую простую модель погрузчика потребуются листы из металла и профиль. Они понадобятся для выделки основания ковша. От того какого размера он будет, определяется прочность металла.
Опираясь на схему и уровень нагрузки, на погрузчик выбираются шарнирные соединения в форме цилиндра. Дополнительно изготавливается три цилиндра от гидравлической системы. Пара из них будет обеспечивать наклон ковша. Тот, что больше, отвечает за движения стрелы.
Из инструмента пригодится болгарка. При ее отсутствии можно воспользоваться резаком на газу. С его помощью легко вырезать металлические профили.
Этапы сборки
Вся сборка конструкций осуществляется поэтапно, как видно на фото самодельного погрузчика.
Начальным этапом требуется подготовить прочную основу. Ее внешний вид напоминает прямоугольник с углами или трубами, имеющими квадратный профиль. Низкий край рамы должен быть закреплен на навесе, поэтому будет виден небольшой выступ.
В центре рамы фиксируется дополнительный прямоугольник из труб. На нем будет находиться крупный гидроцилиндр. Вверху следует сделать распорку, а также прикрутить четыре шарнира для фиксации стрелы.
Центр стрелы имеет шарнир, напоминающий цилиндр. В этом месте прикрепляются два соединительных движимых отрезка. Они объединяют друг с другом небольшие цилиндры и поперечину для фиксации ковша.
В последнюю очередь подготавливается ковш. Для этого потребуется один крупный и четыре мелких листа. Из них требуется вырезать одинаковые формы прямоугольников. В дальнейшем их нужно вместе сваривать. Передний из них располагается под наклоном.
Запомните, самодельный погрузчик своими руками со стрелой длиной более 2 м способен перевесить технику. Следовательно, передняя часть должна быть оборудована каким-либо грузом.
Особенности самодельного погрузчика
При самостоятельной сборке погрузчика стоит также учитывать некоторые особенности такого механизма:
- Самодельный погрузчик может быть менее эффективен, чем готовая модель. Это может быть связано с неправильной сборкой или недостаточно мощным мотором.
- Самодельный погрузчик может быть менее надежным, чем готовая модель. Это может быть связано с неправильной сборкой или использованием некачественных материалов.
- Самодельный погрузчик может быть менее удобным в эксплуатации, чем готовая модель. Это может быть связано с неудобной расположением элементов или отсутствием каких-либо функций, которые присутствуют в готовых моделях.
При самостоятельной сборке погрузчика важно также учитывать безопасность. Погрузчик – это серьезное оборудование, которое может представлять угрозу для окружающих и самого оператора.
Поэтому при сборке стоит следить за тем, чтобы все элементы были собраны правильно и надежно, а также соблюдать все требования безопасности при эксплуатации погрузчика.
Однако, несмотря на эти недостатки, самодельный погрузчик может быть хорошим вариантом для тех, кто хочет самостоятельно устроить перемещение грузов и сэкономить на покупке готовой модели.
После того как все элементы будут установлены и проверены, погрузчик может быть использован для перемещения грузов.
Модернизация механики
Наиболее популярные способы модернизации механики на тракторе Т-150 можно разделить на этапы:
- Усовершенствовать коробку. Многие усиливают третью передачу.
- Усилить сцепление. Для этого меняется корзина сцепления и диск .
- Оснастить комплектом для сдваивания колес. Он обеспечит лучшее сцепление с поверхностью, потому что площадь контакта станет больше
- Учитывая, что трактор уже имеет турбонаддув, повысить мощность можно заменой двигателя.
- Установить интеркулер. Это система дополнительного охлаждения воздуха, поступающего в цилиндры.
- Поменять настройки аппаратуры, т. е. увеличить подачу топлива. Расход дизеля возрастет, но уменьшится ресурс двигателя.
- Поставить гидравлический насос более высокой производительности. Это еще больше увеличит грузоподъемность трактора.
Американский опыт конструирования самодельных погрузчиков
Соорудить погрузчик своими руками не так легко, как может показаться на первый взгляд. Необходим опыт в области сварочных работ, ведь слабая стыковка элементов приведет к недостаточной прочности машины, а неправильный конструкторский расчет чреват опрокидыванием. Cкрупулезный любитель техники из Северной Америки к вопросу создания машины подошел основательно, первым делом соорудив деревянный макет.
Источник фото: mytractorforum.com Прототип будущей модели из дерева
У техники, изготовленной своими руками, есть самое главное преимущество — это низкая стоимость при условии наличия необходимых материалов и инструментов. В случае их отсутствия, стоит задуматься о целесообразности идеи. Скорее всего, дешевле окажется купить поддержанное оборудование. «Автор» погрузчика из штата Оклахома утверждает, что на свое «детище» он потратил около 600 долларов.
Источник фото: tractorbynet.com На создание этого оборудования было потрачено $600
Как показывает практика, погрузчик с задним креплением изготовить намного легче и дешевле, нежели с передним. Однако с таким оборудованием возникает другая проблема — работать с постоянно повернутой назад головой мягко говоря, неудобно.
Источник фото: tractorbynet.com Хозяин признается, что полный ковш земли машине не под силу
Хозяин техники, фото которой размещено выше, признается, что полный ковш земли он не рискует поднимать, так как крепление не выдержит такого большого веса. Однако он легко справляется с перемещением компоста и листьев.
Источник фото: tractorbynet.com Машина обошлась хозяину в $450
А это навесное деревянное оборудование создавалось с целью транспортировки дров и других грузов в небольшом количестве.
Источник фото: swampyacresfarm.com Хозяин техники жалуется на слабую проходимость
Фронтальный мини погрузчик своими руками
Наверняка, при выполнении хозяйственных работ на своем участке, Вы задавались вопросом: «Как облегчить и оптимизировать свою работу?». И тогда, к Вам на помощь приходит мини погрузчик. Конечно, такой многофункциональный аппарат стоит не дешево, поэтому возникает проблема ценового характера.
У нас есть для Вас решение! В этой статье мы расскажем Вам, как при наличии всех нужных в работе материалов, собрать самодельный мини погрузчик, затратив при этом минимум денежных средств.
Итак, конструкция самого просто по сбору мини погрузчика состоит всего из трёх основных деталей:
- Строительство и сборка ковша для устройства;
- Сборка системы управления;
- Установка гидравлики и всей конструкции.
Перед началом работы необходимо сделать чертеж, исходя из размера мини трактора, стоит заранее наметить размеры необходимых стальных листов.
Один из важных шагов — сбор необходимых инструментов, из них вам понадобятся:
- Инструмент, обеспечивающий как можно более точную резку металла, это может быть болгарка или резак.
- Сварочный аппарат (стоит отметить, что он должен быть достаточно мощным)
- Различный мелкий инструмент: молоток, плоскогубцы, метизы, шайбы и др.
Итак, разбиваем нашу работу по сбору фронтального мини погрузчика на 5 шагов.
- Шаг 1. Так как мы собираем мини погрузчик, то логичнее всего собрать ковш с дуговидной основой. Для этого Вам понадобится стальной лист 6-7мм, который изгибается под углом (угол необходимо подбирать самим, его наклон зависит от того устройства, для которого собирается погрузчик, а также от чертежа).
- Шаг 2. Привариваем к готовой дуговидной основе боковые стенки. Далее необходимо дополнить нижнюю часть устройства зубьями (они значительно упростят работу с сыпучими материалами).
- Шаг 3. Следующим шагом будет изготовление гидравлики. Вначале следует собрать стрелу. Для этого берем швеллера с формой сечения в виде буквы П. Одной стороной прикрепляем их к готовому ковшу, другой к пластинам на раме мини трактора. Стоит брать два швеллера, т.к, конструкция из ни будет надежнее.
- Шаг 4. Изготавливаем рычаги из квадратной трубы, соединяем их с помощью втулок, для которых заранее делаем отверстия. Один рычаг (меньшего размера) крепим ближе к середине стрелы, другой одним краем фиксируем на конце первого, а второй край цепляем за ковш. Далее, делаем идентичную конструкцию с иной стороны.
- Шаг 5. Между рамой и вертикальной опорой фиксируем гидравлические тяги. Еще две должны соединять свободный конец серединного рычага и вертикальные опоры.
Мини погрузчик станет Вам незаменимым помощников в рабочем деле. Но стоит отметить, что браться за сборку самодельного погрузчика можно только в том случае, если вы обладаете необходимыми знаниями в сфере механики и гидравлики, а также полным комплектом инструментов, и рабочим местом. В худшем случае, результат Вас не обрадует. Если же все пройдет отлично, то погрузчик станет хорошим многофункциональным устройством и поможет сохранить Ваше время и деньги.
Навесной универсальный копновоз (кун)
Как и другие типы навесного оборудования, кун для минитрактора предназначен для увеличения функциональности сельхозмашины. Он существенно расширяет возможности фермера и облегчает выполнение различных задач. Эта фронтальная навеска в форме стрелы позволяет:
- грузить тюки сена, силос, солому, рулоны рубероида, стройматериалы;
- выполнять землеройные и дорожные работы;
- облегчить загородное строительство и ремонт.
Оборудование приводится в действие и управляется гидросистемой имеющегося мини-трактора. Гидравлические механизмы участвуют как в подъеме грузов, работе стрелы, так и в управлении фронтальным ковшом (регулировании угла наклона).
Фронтальный погрузчик самодельный: варианты, видео, как сделать?
Погрузочно-разгрузочные сельхозработы с урожаем и материалами сыпучего и высокообразивного типа (песок, цемент и др.) удобно производить фронтальным погрузчиком, который можно сделать самому. На тракторную или автомобильную раму устанавливают стрелу, имеющую ковш. Стрела оснащена гидравлической системой. Строительная деятельность и земляные работы с ним намного упрощаются.
Самодельный фронтальный погрузчик на МТЗ и минитрактор:
- существующие навесные устройства МТЗ позволяют изготовить погрузчик своими руками. Гидравлическим манипулятором, смонтированным на тракторе, вы значительно повысите возможности вашей техники.
- на базе мини трактора изготавливается погрузочная машина со многими функциями. Он экономичен и несложен. Хорошо работает со сравнительно небольшими грузами. У него большое преимущество – малые габариты. Он может применяться в условиях открытой атмосферы и в помещениях;
самодельный миниатюрный погрузчик удобен для погрузочной деятельности с грузами небольших объемов. Это устройство несложно при эксплуатации. Для нее достаточен небольшой ангар.
Обладает простотой изготовления подобная погрузочная техника несамоходного типа. На колесной платформе крепится подъемная конструкция гидравлического типа
Он легко самостоятельно перемещается и устанавливается в необходимое место для работы. Уделите внимание блокировочному механизму для фиксации платформы при ее эксплуатации
Весьма несложное устройство у самодельного вилочного погрузчика:
для сборки подъемного механизма используются средства, находящиеся под рукой. Перемещение техники осуществляется электроприводом цепного типа;
- можно воспользоваться небольшим краном для сборки грейферного погрузчика. Для этого закрепляют ковшовую конструкцию на стреле крана;
- вместо ковша можно использовать захват когтеобразного типа. Этот погрузчик будет незаменим при работах нижнего захвата грузов. Он удобен, когда требуется проводить работы по углублению в водоемах или прудах.
Погрузчик выполненный своими силами, на базе ранее выпускаемого трактора Т 140 встречается часто. Этому способствовала низкая цена трактора данной марки. Этот погрузчик относится к лучшим механизмам среди дешевых и эффективно работающих подъемников.
Погрузчик самодельный, применяемый заднюю тракторную подвеску, обладает преимуществами по отношению к оборудованию, которое навешивается спереди:
- этим трактором можно производить различные другие работы, не демонтируя подъемник;
- стрела становится короче. Это способствует значительному снижению нагруженности всех звеньев устройства. Более того, управлять им легко и удобно.
Экскаваторный ковш для минитрактора своими руками
Экскаваторная навеска на минитрактор предназначена для широкого спектра задач. Компактное и функциональное оборудование востребовано как в небольших аграрных хозяйствах, так и на частной стройке. В зависимости от характеристик мини-трактор с ковшом обеспечивает глубину копания до 3,3 метров, что позволяет:
- выполнить несложные земляные работы;
- вырыть траншеи, канавы, котлованы под фундамент, ямы под посадку плодовых деревьев;
- транспортировать различные сыпучие материалы;
- погрузить и перевезти урожай, землю, различные стройматериалы, лес, удобрения.
Зачастую экскаваторная установка оснащена собственным гидравлическим контуром и регулируемыми опорами. Что обеспечивает надежную работу, быстрое соединение и простоту управления навеской.
Навесной экскаватор для минитрактора можно смастерить самостоятельно. Для этого понадобится изготовить надежный несущий элемент – сваренную из металлических уголков раму. Можно использовать раму от старого трактора, если таковая имеется. Потребуется также опорная платформа, расположенная по бокам от рамы. Опорные башмаки (2 или 4) предотвратят опрокидывание при использовании экскаватора. Для таких стоек потребуются трубы диаметром 10 см.
Также потребуется изготовить ковш (для него понадобится листовой металл, который сгибается по форме ковша или распиливается на подходящие по размеру треугольники) и 4 гидроцилиндра для изготовления подъемной стрелы. Подойдут гидроэлементы с большегрузных автомобилей.
Самостоятельное изготовление экскаватора – дело трудоемкое, требующее времени, опыта и определенных технических навыков. При соблюдении чертежей и грамотной сварке такая самоделка не уступит заводским моделям ни в производительности, ни в надежности. Однако при отсутствии нужных познаний в механике и навыков сварки стоит задуматься о покупке готового изделия.
Базовая техника и инструменты
Практика показала, что лучшей базой для самодельного устройства погрузчика на задней тракторной навеске является техника МТЗ (Белоруссия). Трактор можно встретить практически в любом месте России.
Начиная работу, стоит иметь полное представление как о положительных, так и об отрицательных моментах такой деятельности. К явным преимуществам относятся:
- Для каждого конкретного случая можно точно подобрать соответствующие размеры, то есть высоту и длину;
- Экономическая целесообразность. Простая предварительная оценка стоимости реализуемых погрузчиков, покажет ощутимую разницу в стоимости.
Что следует отнести к существенным недостаткам:
- Сравнительно маленькую мощность, если сравнивать ее с техникой, выпускаемой на заводах;
- Необходимость наличия металла (в большом количестве) и специального инструмента.
Для многих, по мнению специалистов выгоден третий вариант. Не создавать погрузчик самостоятельно, а приобрести подешевле модель, уже отработавшую какое-то время.
Что касается инструментов, то стоимость нового качественного инструмента многие посчитают довольно высокой. Тогда можно подумать о покупке инструмента подержанного.
Очень важно иметь опыт по работе с конструкциями из металла. При его отсутствии качество устройства, которое необходимо изготовить, будет неважным
В процессе работы необходимо хорошо состыковывать металлические элементы. Если они между собой не прилажены, то прочность погрузчика будет недостаточной.
Фронтальные погрузчики
Схожие с куном задачи может выполнять минитрактор с фронтальным погрузчиком. Разница между механизмами довольно мала и она заключается в способах крепления и грузоподъемности. Передний ковш со специальным механизмом выравнивания устанавливается на сельхозмашину для:
- погрузки и выгрузки урожая, сена, земли, дров;
- погрузки сыпучих стройматериалов;
- транспортировки различных грузов;
- перевозки, перемещения леса (крупных бревен, досок, деревянных брусьев);
- выравнивания земельных валов, закапывания траншей;
- уборки снега, расчистки проезжей части.
Легко монтируется. Погрузчик прост в управлении. Выдерживает большие нагрузки и облегчает работу фермеров и владельцев небольших дачных участков. В зависимости от мощности навеска позволяет поднимать, перемещать и перевозить грузы весом в несколько центнеров. Это положительно сказывается на оперативности выполнения поставленных перед аграриями и строителями задач. Однако покупку заводской модели может позволить далеко не каждое хозяйство.
Приспособление стоит довольно дорого. Полноценно выполнять работу на ферме или частной стройке без излишних затрат позволит самодельный погрузчик на самодельный минитрактор.
Как сделать погрузчик самостоятельно и что понадобится для такой самодельной конструкции? В первую очередь, необходимо запастись терпением, чертежами и материалами для сборки. Подобная самоделка будет состоять из нескольких основных элементов:
- стальной рамной конструкции;
- гидравлической системы;
- используемого на малогабаритных тракторах шасси;
- применяемых в зависимости от типа работ насадок (Это могут быть ковши различной вместимости, вилочное оборудование, челюстной отвал и даже бревнозахват).