Самодельные пресс-подборщики рулонного и тюкового типа

Процесс сборки

Сначала нужно начертить устройство со всеми точными размерами и креплениями. Изготавливают самодельный подборщик согласно инструкции:

1. Из металлических листов и труб сваривают раму ходовой части. Размеры выбираются индивидуально. На раму ставят пневмоколеса и лобовину.
2. Из нескольких металлических прутьев делают сам подборщик, который похож на обыкновенные вилы. Подборщик крепится к лобовине.
3. К лобовине также крепят транспортерную ленту, состоящую из двух слоев: верхнего резинового и нижнего тканевого.
4. Рабочая камера сваривается отдельно из листа железа. Некоторые приспосабливают под нее простую бочку. Внизу располагаются прессующие валы, а вверху – решетка из металла и тяжелая стальная пластина на пружинах. Пресс-камера ставится на подборщик.
5. Привод в движение все устройство карданом, соединенным с коробкой передач, которая передает движение на валы и далее на транспортер. Коробка передач имеет всего две скорости.

На этом сборка пресс-подборщика завершена. Можно цеплять агрегат к мотоблоку или мини-трактору и отправляться на заготовку кормов в поле.

Каково устройство гидравлического пресса и как его сделать

Пресс на гидравлическом приводе в сельской местности вообще незаменим. А изобрели его еще в далеком 1975 году. Принцип его работы состоит в задействовании сообщающихся цилиндров с поршнями разного диаметра. При чем, чем меньше давящий, т.е. гидронасос и больше принимающий – гидроцилиндр, тем сильнее будет создаваться давление при меньшем усилии.
По сути это можно сравнить движение автомашины на пониженной передаче.

Наиболее распространенной формой гидропресса, как уже упоминалось, стала прямоугольная рама. И основная задача при ее изготовлении – точные расчеты. Первым делом необходимо, конечно же, составить схему будущего пресса, т.к. без нее сложно будет разобраться со всеми соединениями. От того, насколько подробной она будет, зависит и качество, и скорость сборки агрегата.

Все элементы конструкции изготавливаются должны быть стальными, толщиной не меньше 15 мм. Делается это для того, чтобы каркас не повело при работе, ведь усилие будет прилагаться значительное. Основное, что необходимо продумать – это саму конструкцию. При этом необходимо помнить о том, что гидравлические домкраты предназначены именно для работы в вертикальном положении и набок их класть нельзя, как и устанавливать штоком вниз.

В идеале должна получиться следующая конструкция. Прямоугольная, вытянутая вверх рама закреплена на станине. Внутри рамы вертикально по краям, расположены 2 направляющие, по которым ходит вверх-вниз горизонтальная перекладина. На ней, сверху, закреплен гидравлический домкрат, а сама поперечная балка подвешена к верхней части рамы пружинами, которые обеспечивают обратный отжим поперечной балки при ослаблении домкрата.

Таким образом произведенный гидравлический пресс будет давить вниз при «накачивании» домкрата и подниматься вверх при его ослаблении при помощи пружин. К низу балки можно приварить крупную гайку, куда будут в последующем накручиваться различные наконечники, необходимые для той или иной работы.

Если под рукой имеются отдельно гидроцилиндр и гидронасос, тогда можно сделать более удобный агрегат. Ведь в таком случае появляется возможность установки педали, и при производстве работ обе руки остаются свободными, что иногда бывает крайне необходимо.

Вообще, как сделать гидравлический пресс – дело каждого. И ограничивается ответ на этот вопрос только лишь фантазией и пожеланиями мастера. Немного смекалки и вот уже готово эксклюзивное устройство, отвечающее всем требованиям удобства.

Важность составления чертежей изготавливаемого своими руками гидравлического пресса

Основная задача при подобной работе – это точность и внимательность

И если размеры, к примеру, вертикальных стоек не совпадут, агрегат может давить немного в сторону, что в некоторых случаях может быть критично.
А по тому составление своими руками чертежей ручного гидравлического пресса очень важно. Причем все размеры на них должны быть прописаны и просчитаны до миллиметра

А при изготовлении отступление от чертежа недопустимо.

Пресс гидравлический чертеж которого составлен грамотно и функционировать будет идеально. Для обычной установки в гараже идеальным размером будет несущая рама 50 см шириной и до 1 м высотой.

Прессподборщики для минитехники

Пресс подборщик, устанавливаемый на мотоблок, позволяет фермерам более качественно убирать сухую растительную массу, оставшуюся после уборки зерновых культур. Это устройство спрессовывает высушенную солому в компактные брикеты прямоугольной или цилиндрической формы (в зависимости от типа устройства), которые впоследствии можно легко перевозить и хранить. Существуют сеноподборщики не только для полноценной сельхозтехники, но и для маломощных мини-тракторов и мотоблоков.

Нужно сразу отметить, что в настоящее время все модели подборщиков сена для мотоблоков, которые выпускаются российскими и зарубежными производителями рассчитаны на использование с силовыми агрегатами тяжелого класса с мощностью не менее 10 л.с. Это связано с тем, что даже легкие устройства весят порядка 350 кг, плюс масса сена, тут даже агрегаты среднего класса с трудом справляются, что же тогда говорить о легких мотоблоках. Однако есть самодельные прессподборщики, которые адаптированы и к легким силовым установкам.

Принцип работы

По способу формирования брикетов пресс для сена к мотоблоку бывает тюковым или рулонным. Сеносборщики рулонного типа собирают солому и, прижимая ее к специальной решетке, создают блок цилиндрической формы, середина которого всегда делается не очень плотной. Для удобства последующей транспортировки и хранения, рулон обвязывается бечевкой.

https://youtube.com/watch?v=stUXRXPIGfs

Тюковые сеносборщики немного больше, чем их рулонные аналоги. Сено, поступаемое в специальную камеру посредством шнека, прессуется в прямоугольные тюки и также обвязывается бечевкой. Стоит сказать, что брикеты такой формы намного легче грузить, транспортировать и хранить. При сборке соломы агрегат автоматически определяет необходимую плотность и размер блока, что делает управление техникой простым делом.

Подборщик сена рулонного типа

Рулонные сеносборщики являются наиболее распространенной разновидностью данной сельхозтехники. Это во многом связано с:

• компактностью;
• доступной стоимостью;
• простотой в работе;
• возможностью делать середину брикета менее плотной;
• все блоки получаются одинаковыми.

Важно и то, что мини прессы имеют небольшие размеры и поэтому не нуждаются в наличии просторного помещения для хранения в периоды простоя. Конечно ширина обработки и скорость ниже, чем у аналогичной стандартной техники, но зато есть возможность использования практически с любыми мотоблоками. Рулонный пресс-подборщик состоит из барабана, решетки, прессующего ремня, натяжного и вязального узла, а также транспортера и вала

Электросистема подборщика включает в себя звуковую сигнализацию и световые индикаторы. В движение устройство приводится при помощи ВОМ силовой установки

Рулонный пресс-подборщик состоит из барабана, решетки, прессующего ремня, натяжного и вязального узла, а также транспортера и вала. Электросистема подборщика включает в себя звуковую сигнализацию и световые индикаторы. В движение устройство приводится при помощи ВОМ силовой установки.

Тюковые прессподборщики

Тюковые прессподборщики имеют лишь незначительные различия с рулонными аналогами. Механизм подобных устройств состоит из приемо-подающего шнека, прессующего блока и вязального узла. Агрегат приводится в действие валом отбора мощности используемой силовой установки.

Прессподборщики этого типа более компактны по сравнению с рулонными аналогами и не так популярны.

Технические характеристики

Выбирая для своего хозяйства заводской сеносборщик или решая изготовить его своими руками, требуется уделить внимание основным характеристикам оборудования, а именно:

• Производительность. По опыту большинства фермеров, в небольшом хозяйстве тюковый агрегат легко заменяется менее дорогим рулонным аналогом.
• Автоматизация. Самыми эффективными считаются модели, которые укомплектованы погрузчиком и вязальным аппаратом.
• Полезный объем.

Как происходит сборка

Перед тем как сделать самодельный пресс-подборщик для сена, нужно разобраться с принципом его работы. Оборудование работает от мини-трактора или мотоблока, к которому агрегатируется. Оно захватывает и собирает скошенные посевные и естественные культуры, направляет в камеру для прессования. Под действием технологических скалок и решеток сено закручивается в рулоны или тюки и обматывается шпагатом.

Пресс-подборщики подразделяются на 2 типа:

• рулонный;
• тюковый.

Рулонные агрегаты формируют на выходе рулоны цилиндрической формы, тюковые — брикеты прямоугольной формы небольшого размера.

Самодельные устройства выполняются в 2 вариантах:

• стационарные;
• передвижные.

Стационарные подборщики не подбирают сено на полях, устанавливаются на стойки или опоры. Передвижные прессы предназначены для подбора валков соломы при работе с мини-трактором или мотоблоком. Они агрегатируются с помощью сцепки-адаптера и передвигаются на колесах. Чаще всего мастера делают рулонные машины передвижными, тюковые — стационарными.

Рулонный тип

Заводские пресс-подборщики для мотоблока имеют сложную конструкцию. Повторить устройство в условиях мастерской практически невозможно. Поэтому часто связывающий аппарат на пресс не устанавливается, рулоны получаются не такими плотными.

Инструкция по изготовлению и сборке рулонного пресс-подборщика своими руками выглядит так:

1. Собирают ходовую часть. Для этого используют рамную конструкцию, предварительно выполненную из металлических труб для установки основания и всех узлов машины, прикрепляют 2 пневматических колеса для передвижения по полю. Для устойчивости рамы можно поставить 4 колеса:
   • 2 передних — малого диаметра, например из тележки;
   • 2 задних — большего размера.
2. Спереди устанавливают лобовину для крепления к тяговому агрегату.
3. На остов монтируют подборщик и транспортную 2-слойную ленту, верх делают из резины, нижнюю сторону — из тканевой прокладки.
4. Пресс-камера изготавливается отдельно. На верхнюю часть укладывают плотную доску или стальную пластину на жесткой пружине для уплотнения, на нижнюю — вальцы и прижимающую сено решетку.
5. Карданный вал соединяют с 2-скоростной коробкой передач для привода рабочих органов.
6. Чтобы повысить обороты подбирания вальцов и скорость прессования, шестерни на вальцах подбирают меньшего диаметра, чем шестерни устройства.

При работе с мотоблоком лучший результат получится при разделении технологического процесса на 2 этапа — растительность собирают отдельно мотоблочными граблями, затем вручную или с помощью электроустройства прессуют.

Тюковый тип

Самым простым тюковым прессом является изделие, выполненное из дерева коробчатой формы, жестко установленной на раме из толстого бруса или металлопрофилей. Для изготовления используют струганые доски, стальными уголками на болтах скрепляют их между собой. Для прочности конструкции укрепляют верхнюю и нижнюю части металлическими рейками, обивая по периметру. С одной стороны короба делают дверь на откидных петлях для подачи соломы.

К задней части короба крепят конструкцию из большого бруса с 2 параллельными досками и проворачивающейся на пол-оборота балкой с подошвой пресса на конце. В удобном месте укладывают катушку со шпагатом или синтетической бечевкой. На откидывающейся двери делают 2 узких паза для связки тюка.

Никита Степанович

Профессиональный тракторист-машинист сельскохозяйственного производства. Занимается ежегодным засевом полей, обработкой и уборкой урожая в крупном агрохолдинге.

Материалы

Рулонный подборщик состоит из следующих основных частей:

• Лобовины, являющейся основой для установки всех узлов и элементом крепления к тягловому агрегату.
• Ходовой части с основанием для пресс-камеры на 2-х колесах, на которых устройство передвигается по полю.
• Подборщика с транспортером, собирающего с поля массу сена или соломы.
• Цилиндрической камеры-кожуха с прессующим механизмом.
• Карданной передачи с увеличивающей обороты мини-коробкой передач.

На видео показано как сделать тюковый пресс своими руками:

При этом желательно, чтобы сам тягач – базовый мотоблок – был все же как можно более мощным, чтобы обеспечивать нужную скорость вращения вальцов и производительность прессовочного устройства.

Каково назначение и функции пресса в повседневной жизни и его разновидности

Подобные устройства имеют очень широкую область применения. Это может быть не только выдавливание различных деталей, но и устройство для мотоблока , собирающее сено и укладывающее его ровными рулонами. Возможно требуется изготовление каких-либо прочных бетонных изделий, а быть может скопилось много опилок, из которых может получиться неплохое топливо.

Рассмотрим основные работы, которые может выполнять пресс в повседневной жизни. Это оборудование можно разделить на несколько видов. Устройство одних типов схоже, другие же имеют принципиальные конструктивные различия.

Пресс для выдавливания деталей из какого-либо основания или оболочки

Подобное оборудование очень кстати придется в гаражных условиях. Приобретать его обычному автомобилисту не выгодно, т.к. стоимость довольно высока, а работы им выполняются редко.
А вот изготовить своими руками пресс в гараж при минимальных затратах, вполне приемлемо.

Можно использовать подобный пресс для сайлентблоков или подшипников, т.е. для тех деталей, монтаж и демонтаж которых не поддается ручной работе. Потратив немного времени можно сконструировать и собрать устройство, стоимость которого в магазине может превышать 50000руб.

Устройство для уплотнения различных материалов до состояния плотных брикетов

Такое устройство поможет пустить в дело старые газеты, из которых получится неплохое топливо для печи. Пресс для макулатуры поможет сэкономить на приобретении угля или дров. К тому же исчезает необходимость утилизации ненужной корреспонденции, которой у многих скопилось огромное количество.

Примерно по тому же принципу можно изготовить и пресс для опилок. Прекрасное топливо, которое будет получаться при его использовании неплохо зарекомендовало себя не только в печном отоплении, но и даже на отдыхе. Долгое горение, сильный жар и отсутствие дыма – эти преимущества и помогли завоевать популярность сделанным при помощи пресса топливным брикетам. Шашлык, барбекю или жаркий костер с минимальным пламенем – что еще нужно для хорошего отдыха?

Есть еще вариант вместо опилок спрессовать угольную крошку. В таком случае это будет топливо, которое горит очень долго и выделяет огромное количество тепла. А такого крошева в угольных сараях домов, которые им отапливаются, обычно очень много. Так почему бы и его не пустить в дело?

Пресс для утилизации пластика и картона

Наверняка многие видели картонные коробки, которые плотно сжаты в тугую стопку. Это тоже работа пресса. Ведь намного удобнее вывозить такой материал, когда он компактно упакован. Пресс для картона – один из наиболее простых в изготовлении своими руками. Примерно по тому же принципу можно утилизировать и другие твердые материалы. К примеру, при помощи пресса пластиковые бутылки превращаются в аккуратные пласты, удобные для транспортировки.

Но все же наибольшую помощь прессовальные установки приносят в сельском хозяйстве.

Механизированный помощник на уборке урожая

Для сбора оставшейся на поле соломы, после сбора урожая, или кормового сена оптимально использование самодельного пресса подборщика. К тому же это будет не только облегчение труда. Из соломы будут скатываться аккуратные плотные рулоны, которые удобно и перевозить, и хранить.

В чертежах пресса для сена своими руками размеры указывать обязательно – это поможет в итоге правильно всё собрать.
Хотя есть варианты очень простых агрегатов, но об этом ниже.

Ну а для начала, перед тем, как приступить к собственноручному изготовлению подобного агрегата, важно разобраться с конструкциями различных его видов, понять их отличия и определиться с необходимым материалом.

Устройство калитки

Обрабатывая рейками короб, нужно помнить о проеме для дверцы-калитки. Поэтому специалисты рекомендуют продублировать укрепление изнутри. По верхнему периметру будет достаточно, так как по нижнему днище жестко зафиксировано железной рамой.

Самый простой вариант крепления откидной калитки – обычные откидные или дверные петли. А плотно ее удерживать во время прессования должны боковые металлические рейки. Для этого их нужно закрепить так, чтобы они выдавались за боковой край и заканчивались большими зазубринами. Длина выступа зависит от стальной или деревянной задвижки, а вернее, от толщины её боковой грани. Задвижку можно выполнить из бруса, прута или жесткой рейки.

Как сделать пресс-подборщик к минитрактору своими руками?

Сразу стоит сказать, что идеально схожий подборщик с заводским оборудованием вы не получите. Выполнить такой механизм технически очень сложно. Поэтому в самодельный агрегат не устанавливается связывающий аппарат, а рулон не получается нужной плотности.

1. Собираем ходовую основу на паре пневматических колес.
2. Устанавливаем на нее лобовину и подборщик с транспортером.
3. Отдельно монтируем пресс-камеру. Внизу пресс-механизма устанавливаем вальцы и прижимную щетку. В верхней части ставим пластину на пружине. Она впоследствии будет прижимать спрессованные пласты для плотного сматывания рулона.
4. Собираем привод, который приводит в действие все рабочие узлы. Кардан соединяем с 2-скоростной КПП. От коробки передач пойдет цепная передача к вальцам, а также транспортеру подборщика.
5. Устанавливаем шестерни на механизм подбирающего сена устройства. Шестерни должны быть большего диаметра чем на вальцах. Это позволит увеличить скорость подбора и силу одновременной прессовки.

Для того, чтобы такое устройство у вас получилось наверняка добавляем парочку необходимых для работы чертежей.

Пресс-подборщик рулонного типа, который может работать в виде навески к мотоблоку, значительно облегчает труд фермера. Он может механизировать долгий и трудоемкий процесс сборки с поля уже готового сена, одновременно скатывая его в плотные рулоны для удобства транспортировки и дальнейшего пользования.

Основная часть

Изготавливается пресс для сена из металла или дерева. К задней стенке короба крепится брус в несколько раз больше высоты самого короба. На нем фиксируются два параллельных бруса. Расстояние рассчитывают так, чтобы между ними была возможность смонтировать балку, которая будет совершать полуобороты вокруг свой оси. На втором конце балки крепится подошва пресса. Она должна беспрепятственно совершать такие же полуобороты.

Форма и площадь подошвы рассчитываются по размерам поперечного сечения самой конструкции. На свободу продвижения поршня оставляют 5-8 мм.

На задней части короба, в удобном для работы месте, монтируется катушка с синтетической бечёвкой или толстой леской. С другой стороны, на дверце-калитке проделываются два узких, удлиненных отверстия. Они нужны для связки получившегося брикета.

Это устройство значительно облегчает работу фермера. Пресс-подборщик механизирует трудоемкий и продолжительный процесс сбора сухой травы с полей. Умный агрегат не только собирает, но и скатывает сено в тугие рулоны.

Купить пресс-подборщик не составляет труда. Но предназначен заводской вариант для работы с обычным трактором или его мини-версией. Для небольших хозяйств, использующих только мотоблоки, он не походит.

Собрать аналогичное устройство можно и самостоятельно. Особых затрат и сил не потребуется.

Подобные прессы для сена своими руками делаются достаточно быстро, прекрасно справляются с полным циклом по сборке и упаковке сена. Они способны собрать высушенные валики по полю, спрессовать и скрутить сухую траву в рулон.

Преимуществ несколько. Подобные подборщики являются простыми устройствами, и как следствие, имеют удобные настройки. Не крошат траву и не деформируют тюки самодельные прессы для сена. Размеры собранных агрегатов позволяют создавать небольшие брикеты, переносить которые и укладывать может один человек.

Незначительной ложкой дегтя можно признать только более низкую плотность брикета, выходящего из самодельного пресса. Чаще всего это происходит из-за отсутствия аппарата для связки, который не устанавливается, чтобы не терять мощность тягача.

Как они работают

Многие фермеры расходятся во мнении относительно того, стоит ли покупать мини-спецтехнику или собрать самодельный агрегат.

Самодельный подборщик обходится дешевле, но существенно уступает по эффективности, экономичности и качеству формируемых рулонов, тюков. При этом покупка заводской модели — удовольствие не из дешевых. Цена варьируется в пределах 350-800 тысяч рублей.

Но вне зависимости от того, решите вы самостоятельно собирать машину или покупать заводское оборудование, знать о принципах работы спецтехники должен каждый.

1. Рулонный. Такой агрегат специальными зубцами на пружинах подбирает сено. Далее оно следует в камеру, где происходит процесс закручивания массы. Когда плотность рулона достигнет определенных показателей, водитель слышит звуковой сигнал. Он оповещает о том, что оператор должен включить подачу обмотки. Это специальная нить или бечевка, с помощью которой рулон не распадается. После этого задняя камера машины открывается, оттуда выходит готовый рулон. Камера закрывается, операция повторяется.
2. Тюковый. Процесс подбора массы сена аналогичен рулонному агрегату. Но попадание сена в камеру прессования обусловлено работой шнека. Далее вязальное устройство включается автоматически, реагируя на давления массы на стенки техники. Обмотав парой ниткой, тюк выходит наружу. Процесс повторяется.

Подборщики являются полезными инструментами в сельскохозяйственной сфере деятельности. У каждого фермера есть свои требования относительно размеров, возможностей, эксплуатационных и технических характеристик спецтехники. Потому выбор следует делать на основе тщательного анализа всех вопросов, связанных со сборкой урожая.

Пресс для сена и соломы необходимым не только крупным фермерам, но и тем, кто содержит небольшое поголовье домашнего скота. Наличие этого аппарата заметно упрощает заготовку и хранение сена и соломы. Устройство уменьшает изначальную величину сырья более, чем наполовину, а один кубометр сена или соломы будет весить до 250 кг. Аппарат можно не только купить, но и сделать самостоятельно.

Сборка

Самодельный пресс для сена, работающий от тяги мотоблока, монтируется в несколько этапов:

1. Собирается ходовая часть – база на двух пневмоколесах.
2. На нее монтируется лобовина и сам подборщик с транспортерной лентой.
3. Пресс для сена и короб монтируются как единый самостоятельный элемент. В донной части короба крепятся вальцы и решётка для прижимания сена. На пружине, в верхней части короба, фиксируется пластина. Она придавливает уже спрессованную траву перед скручиванием в рулон.
4. Далее собирается привод. Для этого нужно соединить карданный вал и двухскоростную коробку передач, от которой к вальцам с транспортерной лентой подборщика идет цепная передача.
5. На устройстве подборщика монтируются шестерни диаметра, чуть большего, чем на вальцах (для увеличения скорости подбора и мощности прессовки).

Если качество получаемых тюков не устраивает, можно разделить работу. Сначала собирать сухую траву мотоблочными граблями, затем прессовать.

Косилки, грабли, пресс подборщик для мотоблока – это те приспособления, которые во много раз увеличивают функциональность агрегата, позволив с его помощью производить большой спектр сельскохозяйственных работ. Заготовка сена и уборка газонов – основные направления работ, где без косилки и другого оборудования на участке никак не обойтись.

Перечислим все насадки на мотоблок, которые предназначены облегчить работы по заготовке кормов для скота и по уходу за газонами:

1. Косилки.
2. Триммеры.
3. Грабли.
4. Пресс-подборщики.
5. Сеноворошилки.

Предлагаем полнее ознакомиться с разновидностями каждой категории навесного оборудования.