Как работает техника
Во время прохода по полю пружинные зубья подбора пресс подборщика ПР-Ф-180 принимают массу, извлекая её из валика. Затем перемещают её в прессовальную камеру. Далее, следует процесс закрутки, происходящий с помощью скалок и валика, расположенного в нижней части конструкции.На выходе получается рулон, который максимально уплотняется специальной прижимной решёткой.
На выходе готовый рулон нужной плотности. Перед её опусканием на поле подаётся специальный звуковой сигнал, предупреждающий об окончании процесса. В этот момент проходит обвязка, затем шпагат автоматически обрезается и рулон, необходимой плотности, выгружается через открывающуюся заднюю камеру.
Выгрузка происходит за счёт вальцев, расположенных в нижней части агрегата. Трактор не останавливается, ведёт за собой пресс подборщик ПР-Ф-180 видео процесса которого можно посмотреть в конце статьи и продолжает сбор материала. Цикл укладки повторяется снова.
Пресс подборщик рулонный ПР-Ф-145: описание, технические характеристики, отзывы, цена, фото, видео.
Регулировка и обслуживание
Если ознакомиться с инструкцией, поставляемой вместе с агрегатом, можно сделать вывод о том, что для корректной эксплуатации изделия, а также его длительного срока службы, необходимо своевременно выполнять регулировку и настройку пресса. Она предполагает выполнение следующих действий:
- Установить муфту привода на крутящий момент 400+20Нм, а подборщика — на 3000 Нм.
- Отрегулировать приводную муфту пресса убедившись, что расстояние между зубьями закрытой камеры 1,2-1,4 см, а открытой — 0,5-0,6 см.
- Убедиться в нормальной работе подборщика, а также в достаточном натяжении цепи.
- Отрегулировать подшипники, механизм пресса.
Существует сразу несколько характерных проблем, с которыми приходится сталкиваться владельцам устройств этого типа. Нередко при работе шпилька маховика срезается, что можно устранить путем заточки рабочих ножей либо их полной заменой. В тех случаях, когда муфту заело, может потребоваться выполнить предварительную обкатку на протяжении 10-15 минут.
Распространенной проблемой является невозможность захвата шпагата при формировании рулона. В подобном случае настоятельно рекомендуется убедиться в корректной работе зажимов, а также их правильной регулировке. Если устройство не функционирует должным образом, а шпагат не подается, проблема может крыться в поломке электродвигателя, который потребуется отремонтировать, либо заменить.
Можливі несправності підбирачів ПРФ і методи їх усунення
| Несправність, зовнішній прояв | Метод усунення. Необхідні регулювання і випробування | Застосовуваний інструмент і приладдя | Примітка |
|---|---|---|---|
| Робочі органи, механізм пресування, підбирач і вальці не рухаються: не відрегульована фрикційна муфта муфта приводу | Відрегулювати запобіжну муфту на передачу крутного моменту 400±20 Н.м (40±2 кгс.м) | Ключі ГОСТ 2839-80 7811-0027 Д2Ц15хр 7811-0023 Д2Ц15хр | 13×14 17×19 |
| Не обертається підбирач: не відрегульована запобіжна муфта підбирача | Відрегулювати запобіжну муфту на передачу крутного моменту 210±20 Н.м (40±2 кгс.м) | ||
| Механізм пресування не переміщається при закритій камері або переміщується при відкритій: не відрегульована кулачкова муфта приводу | Відрегулювати кулачкову муфту так, щоб при відкритій камері пресування, зазор між зубами напівмуфт був 5-6 мм | ||
| Зубці підбирача впираються в грунт | Встановити відстань від кінців пружинних зубів до грунту 10…20 мм | Ключ ГОСТ 2839-80 7810026 Д2Ц15хр | 24×27 |
| Рветься шпагат: велика натяг шпагату | Послабити пружину тормозка. Зусилля протягування шпагату має бути 0,5…1 кгс | ||
| Шпагат не подається у прессующую камеру, при цьому вільний кінець при подачі в камеру не подовжується: велика натяг шпагату, недостатньо щільно притиснуті один до одного ролики подаючого механізму | Послабити пружину тормозка, притиснути один до одного ролики подаючого механізму | ||
| Заплутування шпагату | Правильно визначити напрямок розмотування шпагату | ||
| Шпагат не відрізається | Заточити ніж | ||
| Не включається сигнал про отримання заданої щільності: | |||
| Перевірити проводку і при необхідності замінити її | |||
| При незаповненою пресувального камери головка болта повинна “втопити” кнопку на 1…2 мм |
Обматывающий аппарат ПР 13.000 (Вязальный аппарат)
Наименования запчастей Обматывающего аппарата ПР 13.000
Обматывающий аппарат ПР 13.000 (Рис.4Д) предназначен для обмотки рулона шпагатом и состоит из механизма подачи шпагата, каретки, поводков, упора, тормоза, ножа и механизма привода каретки. Механизм привода каретки через замкнутый цепной контур и зубчатую передачу связан со шкивом. Вращение шкива осуществляется шпагатом, который из бобин , проходя через тормоз, огибая шкив, через механизм подачи поступает в камеру прессования, где, будучи захваченным рулоном, наматывается на него и перемещает каретку. При перемещении каретки шпагат захватывается поводком и перемещается вдоль рулона слева направо (по ходу машины), при достижении крайнего правого положения шпагат захватывается неподвижным поводком , а каретка, перемещаясь влево до упора ножом обрезает шпагат. Захват шпагата рулоном на пресс-подборщиках осуществляется следующим образом:
- на ПРФ-180 – при достижении заданной плотности рулона и подачи сигнала тракторист, дергая за шнур, привязанный к кольцу, вращает ролики механизма подачи, вытягивая тем самым шпагат до захвата его рулоном;
- на ПРФ-180А – при достижении заданной плотности рулона и включении световой индикации “ПЛОТНОСТЬ” на пульте индикации, установленной в кабине трактора, автоматически включается электродвигатель привода механизма подачи, подавая тем самым шпагат до захвата его рулоном. Возможно ручное управление электродвигателем, для чего тумблер на пульте индикации необходимо установить в положение “РУЧН”, а для запуска электродвигателя нажать на кнопку “Подача”. После захвата шпагата рулоном в дальнейшем цикл обмотки осуществляется автоматически, и по окончании шпагат, попадая на нож, обрезается.
| Обозначение | Наименование | Количество | Примечание |
| ПР 08.020 | Корпус подшипников | 1 | |
| ПР 08.050 | Фланец подшипников | 1 | |
| ПР 13.010 | Панель | 1 | |
| ПР 08.001 | Делитель | 1 | |
| ПР 08.413 | Шайба | 1 | |
| ПР 08.422 | Звено соединительное | 1 | или пластина соединительного звена С-ПР-19,05-3180 |
| ПР 08.602 | Вал-шестерня | 1 | |
| ПР 08.603 | Ось шестерни | 1 | |
| ПР 08.604 | Ось звездочки | 1 | |
| ПР 08.616А | Ось | 2 | |
| ПР 08.619 | Спец. звено | 1 | |
| ПР 08.621 | Замок | 1 | |
| ПР 08.803А | Втулка распорная | 3 | |
| ПР 08.805А | Втулка распорная | 1 | |
| ПР 08.807 | Кольцо | 3 | |
| ПР 08.809 | Ролик | 1 | |
| ПР 13.003 | Полоз | 2 | |
| ПР 13.00.004 | Шкив | 1 | |
| ПР 13.005 | Шестерня | 1 | |
| ПР 13.301 | Поводок | 1 | или ПР 13.00.030 |
| ПР 13.414 | Плата | 1 | |
| ПР 13.452 | Упор | 1 | |
| ПР 13.453 | Нож | 1 | |
| 180204 | Подшипник . | 6 | |
| М 6×16.7798 | Болт | 2 | |
| М 6×25.7798 | Болт | 2 | |
| М 6×35.7798 | Болт | 4 | |
| М 8×20.7796 | Болт | 7 | |
| М 8×45.7796 | Болт | 2 | |
| М 8×25.7802 | Болт | 2 | |
| М 6.5915 | Гайка | 8 | |
| М 8.5915 | Гайка | 8 | |
| 6.65Г.6402 | Шайба | 8 |
Назначение ПРФ 180
Прежде чем ознакомиться с техническими характеристиками устройства, необходимо изучить его назначение и принцип работы. Пресс 180 ПРФ используется для механизации уборки сена и соломы, которые нередко используются в качестве кормовой базы для домашнего скота.
Использование пресса позволяет упростить процедуру, практически полностью исключить необходимость ручного труда. ПРФ может использоваться с техникой 1,4-2 класса, конструкция которой предполагает наличие вала отбора мощности.
Важной особенностью изделия является высокое качество сбора сырья, а также правильное формирование рулонов, что позволяет ускорить их сушку, избежать повышенной влажности
Принцип действия
Изделие представляет собой закрытый прицеп, который при движении за тракторной техникой осуществляет сбор сена, соломы с помощью соответствующих рабочих элементов. Затем из собранного сырья в прессовочной камере формируются рулоны, которые надежно фиксируются с помощью жгута.
Вес каждого рулона может варьироваться от 400 до 700 кг, зависит от используемой модификации оборудования
Каждый сформированный рулон имеет рыхлую сердцевину, которая способствует лучшей циркуляции воздуха, что особенно важно для сушки и длительного хранения
Устройство
Рулонный пресс данной модификации представляет собой простой и надежный агрегат, позволяющий сделать процесс сбора сена гораздо эффективнее. Характерной особенностью изделия является продуманная конструкция, отличающаяся длительным сроком службы, простотой в эксплуатации.
Изучая устройство пресса, целесообразно выделить следующие элементы:
- лобовая часть, где расположены узлы, используемые для соединения с трактором, приводной вал, ящики для инструмента и шпагата;
- рама, используемая для монтажа рабочей камеры;
- рабочий орган — подборщик, напоминающий грабли, отвечающий за сбор сырья;
- камера, где сено прессуется до нужного состояния;
- транспортер, используемый для закручивания сырья в рулон;
- аппарат для стяжки рулонов шпагатом.
Необходимо отметить, что помимо основных элементов, конструкция изделия предусматривает наличие других комплектующих, например, звукового индикатора, сообщающего об успешном достижении формируемым рулоном нужной плотности. Также следует упомянуть наличие гидросистемы, включающей 2 цилиндра.
Работа рулонного пресс-подборщика ПРФ
Пресс-подборщик работает следующим образом: при поступательном движении в агрегате с трактором масса из валка подхватывается пружинными зубьями подборщика ПР 07.000 и подается в прессовальную камеру, где нижними вальцами и скалками механизма прессующего ПР 26.00.000 закручивается в рулон. При помощи прижимной решетки происходит предварительное уплотнение прессуемой массы. При достижении заданной плотности прессования в формируемом рулоне от вальца подается сигнал трактористу для подачи шпагата в камеру прессования. Обмотка рулона и обрезка шпагата происходят автоматически при остановленном агрегате. После обмотки рулона шпагатом, при помощи гидроцилиндров ПР 22.00.000-03, открывается прессовальная камера и за счет вращения нижних вальцов рулон выгружается на землю. После закрытия прессовальной камеры процесс повторяется.
Рис 2. Технологическая схема работы пресс-подборщика ПРФ-180
1 – подборщик ПР 07.000; 2 – решетка прижимная; 3 – валец верхний ПР 02.030А; 4 – кожух; 5 – механизм прессующий ПР 26.00.000; 6 – вальцы нижние; 7 – гидроцилиндр ПР 22.00.000-03(3-50х28-320)
VII.6. МАШИНЫ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ ПРЕССОВАННОГО СЕНА
Рулонный безременный пресс-подборщик ПР-Ф-750
Предназначен для подбора валков сена или соломы и прессования их в тюки цилиндрической формы (рулоны) с автоматической обвязкой синтетическим шпагатом. Основные части машины: карданная передача, барабанный подборщик 1 (рис. VII.11), камера прессования, механизм прессования 8, обматывающий аппарат, гидросистема, электрооборудование и тормозная система.
Камера прессования закрытого типа, постоянного объема состоит из передней 5 и задней 7 частей, соединенных шарнирно. На передней части установлен верхний валец 3 с механизмом регулирования плотности прессования, на задней—натяжное устройство прессующего транспортера. Во время работы с целью предотвращения самопроизвольного открывания задняя часть фиксируется защелками, которые приводятся в действие от гидроцилиндров 6.
Механизм прессования 8 состоит из двух тяговых цепей со специальными звеньями, в которые входят поперечины — скалки. На обоих концах скалок установлены катки, перемещающиеся по дорожкам камеры прессования.
Обматывающий аппарат снабжен механизмом подачи шпагата из бобин, каретки с двумя поводками, ограничителей перемещения каретки, тормозка и ножа. Шпагат подается при обматывании рулона двумя роликами. Аппарат имеет четыре режима работы с различным шагом обмотки.
При движении агрегата над валком пружинные пальцы подборщика I подхватывают массу и подают ее в прессовальную камеру. Посредством прижимной решетки 2 происходит предварительное
уплотнение сена (соломы), а верхний валец 3 препятствует забиванию входного окна, что обеспечивает стабильную подачу уплотненной массы. Нижними вальцами 10 и цепями со скалками механизма прессования 8 масса закручивается в рулон, который по мере поступления сена приводится во вращательное движение и уплотняется, в результате чего периферийные слои уплотняются больше, чем сердцевина. При дальнейшем поступлении массы ее плотность в камере возрастает, и при достижении заданного значения включается сигнальное устройство, которое работает как в звуковом, так и в световом режиме. Сигнал поступает в устройство от регулятора плотности, и тракторист останавливает агрегат для обмотки рулона.
Механизмом подачи конец шпагата направляется в прессовальную камеру и, захваченный рулоном, наматывается на него, перемещая каретку вдоль рулона. По окончании обмотки шпагат обрезается ножом, и тракторист с помощью гидроцилиндров 6 открывает заднюю часть 7прессовальной камеры (при этом отключается кулачковая муфта привода цепей механизма прессования). За счет вращения нижних вальцов 10 рулон выгружается из прессовальной камеры на землю. После закрытия задней части камеры агрегат вновь движется по валку, и процесс формирования рулона повторяется.
ПР-Ф-750 можно использовать при заготовке рассыпного сена без обмотки рулонов шпагатом. При этом устанавливают минимальную плотность прессования.
Пресс-подборщик агрегатируют с тракторами тяговых классов
1,4 и 2. Для обвязки рулона применяют синтетический шпагат, его расход.0,23. 0,5 кг/т.
Рис. VII.11. Схема рабочего процесса пресс-подборщика ПР-Ф-750: 1 — барабанный подборщик; 2— прижимная решетка; 3, 10— вальцы; 4, 9— ведущий и ведомый валы механизма прессования; 5, 7—передняя и задняя части камеры прессования; 6— гидроцилиндр; 8— механизм прессования
Источник
Техника безопасности при эксплуатации пресса-подборщика
Пресс-подборщик относится к потенциально опасным агрегатам и требует строгого соблюдения инструкции по эксплуатации. При халатном отношении к работе с механизмом возможно получение травм.
Требования техники безопасности при использовании пресса-подборщика:
- перед началом эксплуатации тракторист должен убедиться в отсутствии посторонних людей на покосе;
- развороты и переезды с места на место необходимо производить с поднятым вверх подборщиком;
- во время работы в кабине трактора не должно быть посторонних людей;
- при эксплуатации пресса-подборщика необходимо соблюдать скоростной режим;
- при смене колес требуется установить трактор на ровной плоскости и зафиксировать на месте, не допуская его перемещения;
- перед снятием подборщика под колеса машины нужно установить подкладки.
До выезда на покос тракторист должен проконтролировать наличие огнетушителя, искрогасителя и лопаты.
Модели
Модельный ряд включает в себя: пресс-подборщик рулонный ПРФ-180, модификацию 145, 110, 60 и 750.
ПРФ-145
Технические показатели пресс-подборщика рулонного ПРФ-145-П:
| Ширина захвата | 1,45 м |
| Длина | 3,95 м |
| Ширина | 2,3 м |
| Высота | 2,4 м |
| Длина итогового рулона | 1,2 м |
| Диаметр рулона | 1,45 м |
| Максимальная масса рулона из соломы | 250 кг |
| Наибольшая масса рулона из сена | 375 кг |
| Уровень производительности | До 5 500 кг продукта в час |
| Транспортная скорость | 25 км/ч |
| Минимальный тяговый класс подсоединяемого транспортного средства | 1,4 |
| Тип прессовочной камеры | Закрытый |
| Система автоматического контроля | Есть |
| Допустимая влажность обрабатываемого материала | 20-22% |
| Механизм прессования | Цепной |
| Полная масса агрегата | 1 900 кг |
Среди преимуществ этой модели можно выделить прочность и надежность всех узлов, высокий уровень производительности, простоту эксплуатации, возможность собирать не только свежую, но и полностью сухую растительность.
Недостатки:
- высокая стоимость;
- большой вес.
ПРФ-180
Технические параметры пресс-подборщика ПРФ-180:
| Ширина захвата механизма подбора | 1,65 м |
| Длина готового рулона | 1,5 м |
| Диаметр рулона | 1,8 м |
| Полная масса оборудования | 2 400 кг |
| Расход шпагата на 1 т обрабатываемого продукта | От 0,2 до 0,5 |
| Мощность силового агрегата | 28 л. с. |
| Средний вес тюка | 17 кг |
| Тип подборщика | Механические грабли |
| Материал, из которого изготовлена прессовальная камера | Металл |
| Прессующее устройство | Цепочно-планчатый транспортер |
| Тип механизма, отвечающего за подачу шпагата | Электрический двигатель |
| Минимальная мощность транспортного средства | 40 л. с. |
| Сигнал звукового оповещения | Есть |
| Количество гидравлических цилиндрических элементов | 3 |
| Вал отбора мощности | Есть |
| Ящики для инструментов | Есть |
| Габариты | 4,1*2,5*2,8 м |
Максимальный вес готового рулона из сена, сделанного при помощи пресс-подборщика ПРФ-180, составляет 700 кг, а наибольшая масса соломенного рулона равна 400 кг.
ПРФ-110
Параметры и показатели модификации ПРФ-110:
| Длина | 3,83 м |
| Ширина | 2,3 м |
| Высота | 2,1 |
| Тип оборудования | Полуприцепной |
| Параметры формируемого рулона | Длина — 1,2 м Диаметр — 1,1 м |
| Плотность прессования тюка из сена | До 200 кг/м3 |
| Плотность прессования соломенного рулона | До 120 кг/м3 |
| Наибольший вес готового продукта | 200 кг |
| Максимальная транспортная скорость | 12 км/ч |
| Мощность | 18 л. с. |
| Количество гидравлических цилиндров | 3 |
| Диаметр цилиндров | 6,6 см |
| Редуктор | Есть |
| Вал привода барабана устройства прессовки | Есть |
| Количество камер | 2 |
| Тип вала в задней камере | Ведомый |
| Механизм прессования | Цепной |
Конструкция оборудования предусматривает возможность регулировки плотности готового рулона. Техника может обрабатывать как свежую траву, так и сухую. Оборудование работает в составе транспортных средств, мощность которых составляет не менее 50 л. с.
ПРФ-750
Технические характеристики модели ПРФ-750:
| Ширина захвата | 1 650 мм |
| Длина | 4,1 м |
| Ширина | 2,5 м |
| Высота | 2,8 м |
| Длина итогового рулона | 1 500 мм |
| Диаметр рулона | 1 800 мм |
| Максимальная масса рулона из соломы | 80 кг |
| Наибольшая масса рулона из сена | 200 кг |
| Уровень производительности | 5 000 кг/ч |
| Транспортная скорость | 25 км/ч |
| Минимальный тяговый класс подсоединяемого транспортного средства | 1,4 |
| Тип прессовочной камеры | Закрытый |
| Система автоматического контроля | Есть |
| Допустимая влажность обрабатываемого материала | 25% |
| Механизм прессования | Цепной |
| Рабочая скорость | 9 км/ч |
| Полная масса агрегата | 2350 кг |
Прессовальная камера состоит из переднего отсека, в котором находится верхний валец, оборудованный механизмом регулировки плотности готового рулона.
Задний отсек соединяется с передним при помощи шарниров. На задней части корпуса прессовальной камеры расположено устройство натяжения транспортера, которое фиксируется при помощи специальных защелок.
Менее популярные модификации
Технические показатели модификации ПРФ-60:
| Ширина захвата механизма подбора | 0,7 м |
| Длина готового рулона | 0,7 м |
| Диаметр рулона | 0,6 м |
| Полная масса оборудования | 1 600 кг |
| Расход шпагата на 1 т обрабатываемого продукта | От 0,2 до 0,5 |
| Мощность силового агрегата | 18 л. с. |
| Средний вес тюка | 35 кг |
| Тип подборщика | Механические грабли |
| Материал, из которого изготовлена прессовальная камера | Металл |
| Прессующее устройство | Цепочно-планчатый транспортер |
| Тип механизма, отвечающего за подачу шпагата | Электрический двигатель |
| Минимальная мощность транспортного средства | 30 л. с. |
| Сигнал звукового оповещения | Есть |
| Количество гидравлических цилиндрических элементов | 3 |
| Ящики для инструментов | Есть |
| Габариты | 1,25*1,5*1,3 м |
О предприятиях — производителях «ПРФ-180»
Бобруйский завод «Агромаш» работает с 1974 года. В советские времена он производил разбрасыватели для внесения удобрений, грузоподъёмностью от 8 до 18 тонн. (Более 26 тысяч таких сельхозмашин в год). В 90-х годах стало очевидно, что единственным способом выживания в новых экономических условиях для предприятия является переориентация производства на новые, конкурентоспособные виды продукции, и существенное расширение номенклатуры изделий.
С этого времени завод «Бобруйскагромаш» начал производить широкий спектр товаров, востребованных на рынке во всех республиках бывшего Советского Союза: прицепы и полуприцепы для автомобилей и тракторов, в том числе и самосвальные; весы; измельчители зерна (дробилки); оборудование для уборки и послеуборочной обработки/сортировки картофеля; ворота гаражные всех видов; заборы и ограды, печи и мангалы, и т.п.
Было также принято решение о начале производства машин для механизации работ по кормозаготовке. Причём к вопросу механизации труда по заготовке и раздаче кормов подошли комплексно. Пресс-подборщики типа «ПРФ» выпускаются в различных модификациях, с тем, чтобы они находили применение как в крупных, так и в мелких крестьянских хозяйствах, и даже в подсобном хозяйстве.
Завод «БобруйскАгромаш».
Параллельно с пресс-подборщиками конструкторским бюро завода были разработаны, а впоследствии и запущены в производство транспортировщики рулонов ТР-Ф-5; размотчик-раздатчик грубых кормов — РГК-1; четырехроторная дисковая косилка КДН-210, грабли-ворошилка ГВР-630 и кормораздатчик КРФ-10. Таким образом, «Бобруйскагромаш» выпускает сельхозмашины для каждого из этапов кормозаготовки и кормораздачи.
Новосибирский завод «Унисибмаш» с 1995 года производит жатки для уборки подсолнечника и кукурузы марки «НАШ», а с начала 2000-х годов — также культиваторы, барабанные косилки и рулонные пресс-подборщики нескольких наименований. В том числе аналогичную бобруйскому «ПРФ-180» модель — «ПР-180М». Рассмотрим основные технические характеристики, особенности устройства и эксплуатации данной сельхозтехники.
Прессы для мини-тракторов
В последние годы все чаще используется пресс мини-подборщик, который можно использовать в комплекте с мотоблоками или мини-тракторами. Незначительные габариты позволяют беспрепятственно работать на небольших площадях. Поэтому его часто применяют индивидуальные фермеры и частные хозяева.
Мини-прессы также бывают рулонными и тюковыми. Самое главное достоинство — формирование небольших тюков, весом не больше 20 кг. Спрессованную массу легко загружать и перевозить. У некоторых моделей имеется дополнительная функция, позволяющая регулировать размеры тюков или габариты рулонов.
Система автоматического контроля
Система автоматического контроля пресс-подборщика САК-ПР-3-750 предназначена для включения сигнализации при достижении заданной плотности рулона, автоматического или ручного включения механизма подачи шпагата, контроля обмотки рулона шпагатом, включения сигнализации об окончании обмотки, контроля положения защелок камеры прессования, контроля срабатывания предохранительных муфт и учета количества рулонов.
Механизм привода стояночного тормоза.
Механизм привода стояночного тормоза подборщика предназначен для затормаживания колеса на стоянке и устанавливается на левом колесе.
Основные регулировки и подготовка к работе рулонного пресс подборщика ПРФ
Пресс-подборщик ПРФ отправляется с завода-изготовителя упакованным в соответствии с отгрузочной документацией.При сборке его необходимо руководствоваться техническим описанием.
Расказываем на примере рулонного пресс подборщика ПРФ-750.
При подготовке к работе пресс-подборщика необходимо выполнить следующие работы: довести давление в шинах до нормального; удалить предохранительную смазку со сборочных единиц и деталей; отрегулировать натяжные устройства прессующего механизма и вывески подборщика; натянуть втулочно-роликовые цепи; соединить шарнир карданного вала с концом вала, закрепить кожух карданного вала болтами; заправить шпагатом, для чего установить в ящик четыре бобины, связав внутренние концы предыдущих бобин с наружными последующих. Привязать к кольцу шнур, прилагаемый к пресс-подборщику.
При подготовке к работе трактора необходимо проверить исправность гидгосистемы; присоединить к боковому выводу гидросистемы трактора через штуцер (рис.4) рукав длиной 2010 мм, к его концу — корпус левый разрывной муфты; установить расстояние ВОМ трактора до оси отверстия прицепной вилки равным 509 мм (размер Б), от ВОМ до поперечины 200. 220 мм (размер В), от поперечины до грунта 430 мм.
При помощи механизма навески поднять сницу трактора, зафиксировать опору в верхнем положении, сницу опустить в исходное положение (размер В).
При присоединении пресс-подборщика подогнать задним ходом трактор так, чтобы сница машины находилась на одной оси с ВОМ трактора.
Соединить серьгу сницы с прицепной вилкой трактора, а карданный вал с ВОМ, закрепив вилку шарнира болтом. Зафиксировать кожух карданного вала за раскос механизма навески трактора пружинным кольцом цепи.
Установить страховочный трос, перекинув его через поперечину навески трактора, зафиксировать в отверстии ушка на скобе сницы.
Присоединить маслопроводы открывания задней стенки к задним выводам гидросистемы трактора, маслопровод подъёма подборщика — к рукаву от бокового вывода.
Присоединить вилку кабеля к штепсельной розетке трактора, вилку пульта — к розетке кабеля, штырьковую вилку пульта — к розетке для переносной лампы в тракторе, при этом должна загореться контрольная лампочка на пульте. Проверить правильность подключения штырьковой вилки. Для этого переключатель сигнализации на пульте установить в положение «световая». Нажать на кнопку сигнализатора плотности и следить за включением на пульте лампочки сигнализатора плотности. Если лампочка сигнализатора плотности не включается нужно поменять полюсность подключения штырьковой вилки. Пульт закрепить в кабине трактора. После работы отключить штырьковую вилку пульта от розетки.
