Популярные пресс-подборщики из модельного ряда John Deere (Джон Дир)

Газонный трактор John Deere X590 с 54-дюймовым. Deck

Ознакомьтесь с новейшими функциями и ценами на газонные тракторы John Deere серии X590 Select с технологией регулятора постоянной скорости.

• 25,5 л.с. (19,0 кВт)* Система питания iTorque
• 54 дюйма. (137 см) Дека Accel Deep, совместимая с дополнительным комплектом MulchControl с технологией «в одно касание»
• Электронное управление дроссельной заслонкой и электроусилитель управления двумя колесами
• 4 года/500 часов гарантии от бампера до бампера

Call Us

• Amelia, Ohio513-797-4500
• Bloomington, Indiana812-336-4133
• Botkins, Ohio937-693-2201
• Franklin, Indiana317-738-2250
• Germantown, Ohio937-855-6536
• Greenfield, Indiana317-462-5585
• Гринсбург, Индиана812-663-5992
• Гринвилл, Огайо 937-548-1151
• Lebanon, Ohio513-932-3961515513-913-932-932-3961
• 51513-913-932-3961
• 1513-913-932-3961513-913-932-3961
• 1313-932-932-3961
• 13-913-932-3961. -962-7330
• Рашвилл, Индиана765-932-2977
• Tipp City, Ohio937-877-1920
• Urbana, Ohio937-653-5281

Особенности конструкции

Конструкция «John Deere-550» достаточно проста, без лишних и малоприменяемых компонентов. Опыт показывает исключительную прочность и надёжность сварной рамы, изначально рассчитанной на работу в интенсивном ритме и при повышенных нагрузках. Небольшая ширина пресс-подборщика обеспечивает стабильно равномерную подачу потока растительной массы в камеру прессования. В результате, формируются плотные рулоны фактически идеальной формы.

Рулоны разного диаметра, обвязка двойным шпагатом или сеткой

«Джон Дир-550» оборудован низкопрофильным подборщиком, который располагается при движении максимально низко к земле, захватывая практически весь кормоматериал без остатка. Вращающиеся пальцы на его зубцовом подающем механизме поднимают, а не подталкивают, валок снизу к отверстию камеры прессования.

Плавный и равномерный поток растительного материала гарантирует, что не будет происходить потерь листвы со стеблей, и качество кормов останется на высоте

Это особенно важно при уборке короткостебельных растений. А внушительный диаметр шнека, спроектированного с учётом опыта, полученного при производстве жаток для комбайнов «Джон Дир», позволяет производить всю работу с высокой скоростью

После того, как материал попадает в прессовальную камеру и начинает вращаться против часовой стрелки, ремни с ромбовидным рисунком поверхности формируют центр рулона. По мере того как кормомасса продолжает поступать в камеру, усиленный рычаг натяжения прилагает то давление,

которое выбирает механизатор. Сдвоенные гидроцилиндры поддерживают это выбранное давление на ремни в течение всего последующего процесса обвязки. Результат работы виден сразу же. Обвязка производится двойным шпагатом, даёт быстрые и надёжные результаты.

Кроме шпагата, пресс-подборщик «Джон Дир-550» может обвязывать сформированные рулоны также специальной сеткой. Сетка, кроме боковой поверхности рулонов, надёжно защищает также и их кромки.

Ремни, ролики, подшипники

Широкие ремни с ромбовидным рисунком покрывают более девяноста процентов ширины рулона, сокращая возможность потерь кормоматериала, и гарантируют лёгкое и быстрое начало процесса формирования рулона. Специальный очистительный шнек поддерживает чистоту этих ремней в должном состоянии. Благодаря этому они не теряют качества сцепления с кормомассой, даже если речь идёт о работе с увлажнённым материалом.

Ромбовидные ремни – трёхслойные. Первый слой состоит из полиэстера и нейлона и придаёт прочность ремню. Четыре резиновые прокладки между полиэстером и нейлоном изолируют один этот материал от другого. Нейлоновая ткань в центре предотвращает ремень от растягивания при повышенных нагрузках. Плоский внутренний слой плавно скользит по вальцам, не нагреваясь. Каждый из слоёв покрыт резиновым напылением.

Два стандартных приводных ролика обеспечивают необходимое движение. А третий приводной ролик используется для интенсивного формирования рулонов силоса. При тяжёлых условиях работы с влажным материалом и заготовлении рулонов силоса поперечный шнек надёжно защищает ремни от загрязнения. Роликовые подшипники расположены таким образом, чтобы уберечь их от всех возможных агрессивных воздействий извне.

Если пресс-подборщик забивается, то благодаря устройству опускания нижнего щитка камеры можно будет снова приступить к работе всего через несколько секунд.

Трансмиссия

Трансмиссия на пресс-подборщиках «John Deere-550» имеет шарниры равных угловых скоростей с автоматическим возвратом в исходное положение. В результате,  мощность используется более эффективно. Излишние вибрации устраняются. Механизатор может выполнять повороты под острым углом, до восьмидесяти градусов.

Конструктивные особенности

На свою технику компания устанавливает собственные двигатели серии PowerTech. Эти агрегаты соответствуют современным требованиям по токсичности выхлопа, модификации PowerTechPlus имеют по 4 клапана на цилиндр, оснащены турбонаддувом, EGR (рециркуляция выхлопных газов), мокрые гильзы цилиндров и проч., что присуще самому современному двигателю.

Все тракторы используют оригинальную раму, отличающуюся небольшим весом, но при этом высокой жесткостью. Колесные модели самой тяжелой серии 9R построены на сочлененном шасси.

В трансмиссии применяются механические КПП PowrSync, полуавтоматические PowrShift, а также автоматический вариант этого агрегата. В качестве опции доступна система Efficiency Manager, оптимизирующая работу трансмиссии и двигателя в зависимости от условий движения. Некоторые модели комплектуются ходоуменьшителем.

Органы управления устанавливаются с усилителем и, в зависимости от модели, возможно использование вспомогательных систем, таких, как электронная система управления, переменная производительность рулевой системы и проч.

Как и подобает одному из лидеров, выпускающих технику мирового уровня, компания предлагает целый ряд оригинальных систем, среди которых:

• iTEC – электронная система, автоматизирующая выполнение повторяющихся операций при развороте в конце полосы. При совместном использовании с системой AutoTrac позволят автоматически следить за перекрытием полос при обработке полей.
• iGuide – автоматически предотвращает изменение направления движения при перемещении по участкам со сложным рельефом.
• Service ADVISOR – система, позволяющая дилеру дистанционно следить за работой систем трактора, контролируя необходимость обслуживания или ремонта.
• GreenStar 3 CommandCenter – многофункциональный дисплей с сенсорным управлением, заменяющий собой множество приборов, позволяет контролировать работу всех узлов трактора, управлять гидросистемой и различными другими операциями.
• iSteer – система, управляющая подключенным навесным оборудованием.
• Autoload – система, контролирующая положение ножа скрепера по отношению к обрабатываемой поверхности.

Помимо этих и других систем, самых высоких оценок заслуживает устанавливаемая на все тракторы кабина, позволяющая работать продолжительное время без усталости в комфортных условиях.

Неисправности и ремонт

К числу неисправностей подборщика Киргизстан относятся:

1. Частые случаи среза предохранительной шпильки возникают из-за износа режущих кромок ножей или увеличенных зазоров в механизме. Дефект наблюдается и при работе с материалом, имеющим повышенную влажность (более 25%). Ремонт заключается в замене поврежденных узлов, регулировке и прекращении работ до момента просыхания лежащего на земле сена.
2. Машина собирает сено, но не вяжет тюки из-за срезанного предохранительного элемента. Дефект возникает из-за нарушения взаимного расположения поршня и игл или по причине некорректной работы предохранительного узла игл. Также возможна перегрузка привода вязального механизма или рассинхронизирована работа поршня пресса и игл.
3. Сбои при срабатывании муфты привода вязального приспособления. Причиной являются поломки самого механизма или заедание пружины в механизме включения.
4. Обрывы вязальной проволоки в момент подачи в аппарат. Дефект наблюдается при использовании спутанного или мятого материала. Возможно заедание проволоки в отверстиях ножей или в носике иглы. В пресс-подборщике разрешается использовать только специальную проволоку, изготовленную из калиброванной стали диаметром 2,0 мм. Применять заменители категорически запрещено.
5. Плохая резка проволоки. Необходимо отрегулировать механизм укладки проволоки в челюсти зажима и зазор между роликами игл и фиксаторами, который должен составлять 0-2 мм.
6. Разрывы шпагата возникают при чрезмерном натяжении или появлении узлов, которые не проходят через отверстия направляющих втулок и игл. Возможно запутывание нитей или подрезка об острые кромки. Ремонт заключается в регулировке натяжителя, притуплении кромок и удалении участков поврежденного шпагата.
7. Завязка узла только на отрезном конце шпагата. Дефект возникает при нарушении зазора между приводной шестерней и зажимным колесом. Другой причиной являются заусенцы на поверхности прижимного гребня, которые необходимо удалить напильником.

Устройство и принцип работы пресс-подборщика

Формирование и обвязка тюков происходят в прессовальной камере. Основные элементы, участвующие в этом процессе, смотрите на изображении ниже.

Прессовальная камера пресс-подборщика, прямоугольная в сечении и сужающаяся к выходу, расположена горизонтально. Внутри камеры движется возвратно-поступательно поршень, приводимый в действие шатуном кривошипно-шатунного механизма.

Прессовальная камера с вязальным аппаратом: 1 — прессовальная камера; 2 — поршень; 3 — шатун; 4 — кассеты; 5 — проволока или шпагат; 6 — игла; 7 — регулятор плотности; 8 — мерное колесо; 9 — палец; 10 — рычаг включения; 11 — собачка; 12 — муфта; 13 — вал; 14 — нож-зажим; 15 — крючок-вязатель; 16 — направляющая проволочки; 17 — пазообразователь.

1. две кассеты с проволокой или шпагатом
2. две иглы
3. мерительное колесо
4. муфту включении привода вязального аппарата
5. два ножа-зажима
6. два крючка-вязателя
7. направляющую проволоки.

Устройство

Подборщик Киргизстан состоит из ряда узлов, соединенных между собой болтами:

• карданной передачи;
• главного редуктора;
• камеры сжатия;
• установленного внутри камеры поршня с кривошипно-шатунным механизмом;
• барабанного подборщика материала;
• колесного шасси;
• вязального аппарата и механизма упаковщика;
• дышла.

В основе машины лежит сварная трубчатая рама, на которой жестко установлена ось. На ступицах расположены колеса с пневматическими шинами. На правой стороне имеется тормозной механизм, включающийся во время подсоединения подборщика к тягачу. Привод механизмов осуществляется при помощи карданного вала, соединенного с валом отбора мощности на тракторе. В кинематическую схему входит предохранительная муфта. Дополнительно имеется шпилька, которая срезается при превышении порога крутящего момента.

На машине имеется маховик, снижающий неравномерность вращения узлов. На выходном валу распределительного редуктора установлен кривошипо-шатунный механизм, использующийся для привода поршня прессовой камеры.

Собранное барабаном сено подается в камеру пресса, где сжимается поступательным движением поршня. На боковых поверхностях камеры имеются специальные приспособления, которые удерживают материал в спрессованном виде во время холостого движения поршня. Степень уплотнения настраивается регулятором, который плавно изменяет сечение входного канала. Сжатая масса постепенно проворачивает измерительное колесо, которое отвечает за включение вязального аппарата. Активация производится при каждом полном обороте.

Обвязка сформированного тюка производится стальной проволокой или специальным шпагатом, изготовленным из синтетического волокна. Тип обвязочного материала определяется конструкцией вязального агрегата. В конструкции узла установлен храповый механизм, который установлен на одной оси с зубчатым колесом и кулачком. Вращение элементов отвечает за подачу вязальных игл к аппаратам и возврат механизма в исходное положение.

Связанный брикет выталкивается наружу, а затем попадает на металлический лоток. После этого тюки перемещаются на землю и грузятся на прицеп или в кузов грузового автомобиля.

Принцип работы

Перед началом формирования очередного тюка, проволока, концы которой закреплены в ножах-зажимах, огибая пальцы направляющей, проходит через прессовальную камеру и ролики игл к кассетам.

При каждом рабочем ходе поршня количество сена в прессовальной камере увеличивается. Оно давит на ранее сформированный и увязанный тюк, продвигая его к выходу. Проволока, вытягиваясь из кассет, охватывает тюк с трех сторон. Спрессованная масса при обратных ходах поршня удерживается в спрессованном состоянии зубьями пазообразователей.

При движении в прессовальной камере, масса сена поворачивает мерительное колесо, которое, сделав один оборот, пальцев воздействует на рычаг включения муфты привода вязального аппарата.

Как только выступ-упор, расположенный на внутренней поверхности ведущей части муфты, подойдет к ролику собачки, начинает вращаться кривошипный вал. Иглы из нижнего положения перемещаются в прессовальную камеру. Пройдя через окна в прессовальной камере и пазы поршня, они укладывают проволоку на крючки-вязатели и в пазы ножей зажимов и, тем самым охватывают проволокой тюк ос стороны поршня.

Крючки-вязатели пресс-подборщика поворачиваются и захватывают оба конца проволоки. Проволока, уложенная иглами в пазы зажимов, зажимается и перерезается. При этом концы проволоки, ветви которых идут к иглам, оказываются зажатыми, а концы ветвей, охватывающих тюк — свободными. Вращающиеся крючки-вязатели закручивают их в узлы. Иглы возвращаются, а крючки предохранителей отводят соединенную с ними проволоку, предотвращая попадание ее на крючки-вязатели.

После того как крючки-вязатели сделают по два оборота, а крючки предохранителей возвратятся в исходное положение, привод вязальною аппарата отключается. Закрученная в узлы проволока стягивается с крючков-вязателей тюком, продвигающимся при последующих рабочих ходах поршня.

Тюки обвязываются шпагатом с помощью аппаратов шпагатной вязки, установленных вместо вязально-проволочных. Основным элементом этих механизмов служит узловязатель, состоящий из:

Зажим представляет собой два диска, сжимаемые пружиной. Клюв состоит из неподвижной нижней и подвижной верхней челюстей. Перемещение подвижной челюсти происходит за счет перекатывания ролика, закрепленного на втором ее конце, по направляющим дорожкам. За период обвязки тюка шпагатом клюв поворачивается на 360º. Пока верхняя челюсть опущена, на ней лежат обе нити шпагата, охватывающего тюк.

По мере поворота клюва шпагат обматывается вокруг челюстей, образуя петлю. Когда верхняя челюсть поднимается, обе нити входят в открывшийся зев. После того как клюв закрывается и прочно зажимает нити, нож перерезает их за образовавшейся петлей. При этом конец нити, проходящей сквозь ушко иглы, защемляется зажимом.

При перемещении тюка зажатые клювом концы шпагата проходят сквозь петлю, образуя узел. Движущийся тюк стягивает и затягивает узел.

Скачать Инструкции для Пресс-подборщика John Deere: 224, 332, 336, 339, 342, 346, 349.

Инструкция John-Deere 328 338 (EN)	4 308 Кб / PDF
Инструкция John-Deere 336 346 (EN)	6 891 Кб / PDF
Инструкция John-Deere 339 349 359 459(EN)	3 888 Кб / PDF
Инструкция John-Deere 347 (EN)	13 105 Кб / PDF
Инструкция John-Deere 575 (EN)	1 831 Кб / PDF

Как получить ровные, как кирпичики, тюки? — Выберите надёжный пресс-подборщик.

Самые надёжные. От подборщика до выгрузного лотка — надёжные компоненты работают, как единое целое. Никакой другой пресс-подборщик не имеет подобной конструкции.

Зарекомендовавшая себя система управления постоянным потоком материала делает тюки более плотными. Такие тюки легче раздавать на корм, складировать, транспортировать, растительная масса лучше сохраняет своё качество.

Отличные инженерные решения делают пресс-подборщики John Deere более производительными. Вы получаете более высокую пропускную способность при той же мощности.

Доступность запчастей и своевременное сервисное обслуживание гарантируют бесперебойную эксплуатацию. Приобретая тюковый пресс-подборщик John Deere, Вы делаете серьёзные и грамотные инвестиции.

Подробнее о пресс-подборщике. Подробнее о тюках.

Эффективный контроль растительной массы и производство наилучших тюков — всё это по силам высокопроизводительному подборщику с низким профилем. Разбрасывание растительной массы и потеря листьев сведены к минимуму благодаря малому диаметру подборщика.

Многочисленные длинные прямые зубья деликатно под- нимают растительную массу и продвигают её к поперечному шнеку. Зубья находятся на расстоянии 6,1 см друг от друга, что позволяет эффективно обрабатывать даже короткостебельные травы и солому. Узкие планки очистительной решётки под- борщика удерживают растительную массу, особенно богатые белком листья, внутри пресс-подборщика.

Подборщик приступает к работе немедленно. Прижимной щиток, регулируемый в девяти положениях, превращает вспушенные валки в управляемый пласт растительной массы; регулировка при изменении рабочих условий производится легко. Установленный непосредственно на подборщике щиток остаётся на одинаковом расстоянии от подборщика при любой высоте.

Работа чрезвычайно близко к поверхности земли и сохранение материала. Надёжные пружины, установленные с каждого конца подборщика, обеспечивают плавное движение. Левосторонняя пружина также служит в качестве натяжителя приводного ремня — ещё один пример практичного дизайна.

О качестве и износостойкости

Помимо исключительной прочности рамы пресс-подборщика и конструкции его прессовальной камеры в целом, есть ещё один момент, на который нельзя не обратить внимание, особенно в сравнении с сельхозтехникой китайского производства. Это испытанное временем высокое качество металла, который долго не подвергается коррозийным явлениям

А также – качественная окраска корпуса.

Несложно убедиться, что абсолютное большинство предлагающихся к продаже на вторичном рынке сельхозтехники пресс-подборщиков «Джон Дир-550» даже спустя восемь или десять лет сохраняют свою «родную» зелёную заводскую краску. Которая практически нигде не слезла и не облупилась.

В целом, это действительно в высшей степени надёжная и производительная сельхозмашина, о которой трудно найти хоть один отрицательный отзыв.

Регулировка

Положение игл относительно прессовальной камеры и пазов зажимов регулируют изменением тяги механизма привода игл.

В исходном положении зазор между носиками игл и камерой устанавливают равным 20 мм. При этом в крайнем верхнем положении оси роликов будут выходить за плоскость зажимов на 65−75 мм.

Движение игл и поршня должно быть согласовано так, чтобы в момент входа игл в камеру, ребра прорезей поршня прошли место входа игл в камеру на 10−20 мм.

При движении, иглы должны проходить по центрам прорезей прессовальной камеры и над центрами пазов челюстей зажимов, а расстояние роликов игл до гребней зажимов не должно превышать 2 мм.

Гребни зажимов в крайних положениях не должны перекрывать паз более чем на 1 мм. Чтобы сено не набивалось между угольниками поршня и направляющими, зазор между ними должен быть не более 0,8 мм. Плотность прессования регулируется винтовым устройством.

Замовте John Deere 545 якісно, безпечно та швидко з

WEST AUTO HUB допоможе вам знайти важку техніку у перевірених дилерів, організувати покупку, доставити та розмитнити транспорт в Україні.

Для отримання детальної інформації зателефонуйте нам за номером: 0 800 209 092 (безкоштовно по Україні)

Або залиште свої контактні дані і ми з вами сконтактуємо:

Ваше повідомлення надіслано. Найближчим часом ми зв’яжемся з вами.

Про WEST AUTO HUB

У нас є обширний досвід у сфері покупок та імпорту транспортних засобів до України. Ми імпортували більше 136 000 транспортних засобів протягом останніх 8 років.

Більше інформації ви можете дізнатися на сайті westautohub.ua

Получите запчасти для John Deere 545 легко от наших партнеров

Cпросите у нас про запчасти, которые ищешь у наших партнеров и всего за несколько шагов вы сможете выбрать для себя лучшее предложение. Если вы дилер или конечный пользователь , LECTURA может посоветовать и подсказать правильное направление. Закажите запчасти к Рулонные пресс-подборщики уже сегодня – доставка по всему миру.

X

Что вы думаете об этой машине?

Благодарим за отзыв

Стоимость б/у пресс-подборщика «John Deere-550» в 2018 году

Как уже было отмечено, эта модель в 2010-х годах была выведена из ассортимента продукции, выпускаемой компанией «Джон Дир», и приобрести её поэтому можно только в подержанном варианте. Предложений о продаже не так много, и не во всех регионах России и СНГ они есть.

Всё это – машины, выпущенные 8, 10, 15, даже 20 лет назад, однако находящиеся, судя по реальным фотографиям, в достойном рабочем состоянии. Минимальная цена, которую просят за б/у пресс-подборщик модели «Джон Дир-550» – 270 тысяч рублей. Максимальная – 450 тысяч рублей. Самая распространённая стоимость, которую выставляют хозяева этих пресс-подборщиков в различных регионах бывшего Союза, расположена посредине этих значений и составляет 350-380 тысяч рублей.

https://youtube.com/watch?v=FzUII2oX4Ng

Джон Дир. Техническое обслуживание и инструкция по эксплуатации. Пресс-подборщики, рулонные пресс-подборщики, косилки-плющилки

Введение . 2Очистка и технический контроль за пресс-подборщиком

Ремни и ролики . 5Соединение контейнера с сеткой . 6Резиновые хомуты . 6Ремень пресс-подборщика . 6

Инструкции по эксплуатации пресс-подборщика

Затрудненное отрезание сеток из-за недостаточной тормозной

Затрудненное отрезание сеток из-за недостатка давления

в подающих роликах . 8

Затрудненное отрезание сеток из-за неправильного

крепления ножей . 9

Затрудненное отрезание из-за недостатка давления в сети

наматывающего вала . 9

Плохая обмотка рулона из-за неравномерной подачи сетки . 10

Инструкция по эксплуатации рулонного пресс-подборщика

Срез верхнего слоя и захват . 11Эксплуатация ролика для предварительного растягивания . 11

Качественные запчасти для пресс-подборщика

Ремни пресс-подборщика . 12Пластинообразная муфта . 13Цепь рулонного пресс-подборщика . 14Цепи камеры прессования рулонного пресс-сборщика . 14Автономная смазочная система цепи . 15Система упаковки CoverEdge . 15

Качественные запчасти для косилки-плющилки

Ножи косилки-плющилки . 16Система отточки ножей . 17Узел – обычное приложение к неподвижным и переменным резервуарам . ………………………………..18Наборы – приложение для 568, 578 и 678 . …………………..19Наборы – приложение для 572, 582 и 592 . …………………..20Наборы – приложение для 572, 582 и 592 . …………………..21

Источник

Технические характеристики

Особенностью технических характеристик подборщика является возможность работы в стационарном положении. Обязательным условием является удаление прижимной решетки из полости приемного канала. Сено или солома подается вручную вилами. В комплект поставки входил специальный дистанционный выключатель, позволявший остановить двигатель, находясь рядом с техникой.

Пресс-подборщик не оснащен гидравлическими элементами и электрической системой. В ночное время подсветка рабочей зоны осуществляется кормовой фарой, установленной на тракторе. На подборщике возможна установка только 2 красных катафотов треугольной формы.

Описание параметров машины:

• ширина захвата — 1650 мм;
• ширина установки при транспортировке — 2500 мм;
• вес подборщика — 1600 кг;
• расчетная максимальная производительность — до 13 тонн сена за 1 час работы;
• плотность прессования — до 200 кг/м³.

Устройство и принцип работы пресс-подборщика

Формирование и обвязка тюков происходят в прессовальной камере. Основные элементы, участвующие в этом процессе, смотрите на изображении ниже.

Прессовальная камера пресс-подборщика, прямоугольная в сечении и сужающаяся к выходу, расположена горизонтально. Внутри камеры движется возвратно-поступательно поршень, приводимый в действие шатуном кривошипно-шатунного механизма.

Прессовальная камера с вязальным аппаратом: 1 — прессовальная камера; 2 — поршень; 3 — шатун; 4 — кассеты; 5 — проволока или шпагат; 6 — игла; 7 — регулятор плотности; 8 — мерное колесо; 9 — палец; 10 — рычаг включения; 11 — собачка; 12 — муфта; 13 — вал; 14 — нож-зажим; 15 — крючок-вязатель; 16 — направляющая проволочки; 17 — пазообразователь.

1. две кассеты с проволокой или шпагатом
2. две иглы
3. мерительное колесо
4. муфту включении привода вязального аппарата
5. два ножа-зажима
6. два крючка-вязателя
7. направляющую проволоки.