Подвесные железоотделители и их основные свойства

Высокочастотные заградители

Высокочастотные заградители, как правило, монтируются на гирляндах изоляторов к порталам подстанций 110 кВ и выше, и реже устанавливаются на опорных конструкциях. Соединения с зажимами заградителей достаточно длинных шлейфов и воздействие на последние ветровых нагрузок приводит к быстрому нарушению болтовых контактных соединений. На подстанциях ряда энергосистем снижение действия ветровых нагрузок на контактные соединения заградителей достигается путем пропускания шлейфа сквозь лодочки, гасящие вибрацию провода.

Опыт инфракрасной диагностики показывает, что при отсутствии виброгасящих устройств в заградителях, периодичность контроля последних должна приниматься не реже 1—2 раза в год. Критерием оценки состояния контактных соединений в зависимости от значения токовой нагрузки может быть превышение температуры, либо значение избыточной температуры.

Виды.

Выбор железоотделителей производят исходя из количества присутствующих ферромагнитных предметов и их размера, ширины ленты и высоты насыпи. В соответствии с этим основными характеристиками является глубина зоны извлечения и масса извлекаемых предметов.

1. Для очистки от большого количества ферромагнитных предметов среднего и мелкого размера используют шкивной железоотделитель. При большой высоте насыпного материала наиболее качественная очистка происходит при комплексном использовании подвесного и шкивного железоотделителей. Шкивной железоотделитель используется в качестве приводного барабана.
2. Для извлечения небольшого количества ферромагнитных предметов различной фракции используется подвесной железоотделитель. В целях экономии электроэнергии подвесной железоотделитель может включаться по сигналу металлодетектора.
3. Для извлечения большого количества магнитных предметов среднего и крупного размера используется саморазгружающийся железоотделитель. Наличие механизма самоочистки дает возможность использовать саморазгружающийся железоотделитель на производствах с непрерывным циклом.

Все железоотделители оснащаются термодатчиками, предотвращающими перегрев и выход их из строя. Системы управления электромагнитными железоотделителями в своих функциях имеют сигнализацию о перегреве железоотделителя.

Info

Publication number

RU194043U1

RU194043U1

RU2019118341U

RU2019118341U

RU194043U1

RU 194043 U1

RU194043 U1

RU 194043U1

RU 2019118341 U

RU2019118341 U

RU 2019118341U

RU 2019118341 U

RU2019118341 U

RU 2019118341U

RU 194043 U1

RU194043 U1

RU 194043U1

Authority
RU
Russia

Prior art keywords

positions
iron
iron separator
windings
separator

Prior art date
2019-06-13

Application number
RU2019118341U
Other languages

English (en)

Inventor
Дмитрий Анатольевич Трегубов
Original Assignee
Дмитрий Анатольевич Трегубов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
2019-06-13
Filing date
2019-06-13
Publication date
2019-11-26

2019-06-13Application filed by Дмитрий Анатольевич Трегубов
filed

Critical

Дмитрий Анатольевич Трегубов

2019-06-13Priority to RU2019118341U
priority

Critical

patent/RU194043U1/ru

2019-11-26Application granted
granted

Critical

2019-11-26Publication of RU194043U1
publication

Critical

patent/RU194043U1/ru

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party

Publication number	Priority date	Publication date	Assignee	Title
SU848063A1 (ru) *	1979-10-30	1981-07-23	Ворошиловградский Машиностроительныйинститут	Электромагнитный шкивной сепаратор
SU1181715A1 (ru) *	1984-04-04	1985-09-30	Ворошиловградский машиностроительный институт	Подвесной электромагнитный железоотделитель
SU1750730A1 (ru) *	1990-03-19	1992-07-30	Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина	Подвесной электромагнитный железоотделитель
CN2300633Y (zh) *	1997-05-30	1998-12-16	鞍山钢铁集团公司	吊运铁陀电磁盘
RU17525U1 (ru) *	2000-11-10	2001-04-10	Воронцов Александр Васильевич	Грузоподъемный электромагнит

Подвесные фарфоровые и полимерные изоляторы

Подвесные тарельчатые изоляторы применяются в виде последовательно соединенных изоляционных конструкций (гирлянд), характер распределения рабочего напряжения по которым имеет U-образный характер. При пробое одного или нескольких изоляторов в гирлянде характер распределения рабочего напряжения в ней изменяется и большая его часть ложится на исправные изоляторы.

Такой же характер носит распределение температур по изоляторам гирлянды. Наибольшее значение температуры приходится на изоляторы, примыкающие к фазному проводу BJI, наименьшее, равное температуре окружающей среды, — на пробитые изоляторы.
Разность температуры между исправным и дефектным изоляторами в гирлянде обычно находится в пределах 0,3 — 0,5 что требует применения при тепловизионном контроле тепловизора с высокой разрешающей способностью, не хуже 0,1 °С. Опыт проведения тепловизионного контроля подвесных тарельчатых изоляторов в лабораторных и полевых условиях показал, что:

1. распределение температуры по элементам гирлянды изоляторов, выполненных из стекла и фарфора, происходит неодинаково.

В гирлянде из стеклянных изоляторов распределение температуры носит сглаженный характер. В гирлянде из фарфоровых изоляторов распределение температуры, в основном повторяет закономерность, характерную для распределения рабочего напряжения. При пробое одного или нескольких фарфоровых изоляторов в гирлянде наибольшую температуру нагрева будет иметь изолятор, примыкающий к фазному проводу, наименьшую — пробитый изолятор;

1. тепловизионный контроль должен проводиться в облачную погоду (лучше на рассвете), тепловизором со спектральным диапазоном 8—12 мкм, с использованием телеобъектива 5 или 7°;
2. при контроле изоляторов с помощью тепловизора, установленного на вертолете, последний должен находиться над средней фазой, при минимальной скорости полета (или при зависании вертолета). Тепловизионная съемка ведется одновременно для верхних (расположенных у фазного провода) изоляторов всех трех фаз;
3. систематизация полученных данных позволит провести сравнительную оценку состояния изоляторов. Можно полагать, что различие температур на поверхности верхних изоляторов не должно превышать 25-30%.

Тепловизионный контроль полимерных стержневых изоляторов может выявить нарушение клеевого шва между силиконовой рубашкой (ребрами) и изоляционным цилиндром. Проникновение в этом случае влаги в нарушенный клеевой шов приведет к протеканию в этом месте тока утечки и его локальному нагреву.

Links

• Espacenet
• Discuss

• XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N
  iron
  Chemical compound

  XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N
  0.000

  title

  claims

  abstract

  description

  54

• 229910052742
  iron
  Inorganic materials

  0.000

  title

  claims

  abstract

  description

  27

• 230000005284
  excitation
  Effects

  0.000

  claims

  abstract

  description

  4

• 239000000696
  magnetic material
  Substances

  0.000

  claims

  description

  6

• 238000010438
  heat treatment
  Methods

  0.000

  abstract

  description

  8

• 239000000789
  fastener
  Substances

  0.000

  abstract

  description

  4

• 238000005065
  mining
  Methods

  0.000

  abstract

  description

  4

• 239000000463
  material
  Substances

  0.000

  abstract

  description

  3

• 229910052751
  metal
  Inorganic materials

  0.000

  abstract

  description

  2

• 239000002184
  metal
  Substances

  0.000

  abstract

  description

  2

• 238000000926
  separation method
  Methods

  0.000

  abstract

  description

  2

• 210000004544
  DC2
  Anatomy

  0.000

  description

  2

• 238000001816
  cooling
  Methods

  0.000

  description

  2

• 230000002530
  ischemic preconditioning
  Effects

  0.000

  description

  2

• 229910000831
  Steel
  Inorganic materials

  0.000

  description

  1

• 150000001875
  compounds
  Chemical class

  0.000

  description

  1

• 230000005672
  electromagnetic field
  Effects

  0.000

  description

  1

• 239000003822
  epoxy resin
  Substances

  0.000

  description

  1

• 238000009413
  insulation
  Methods

  0.000

  description

  1

• 239000007788
  liquid
  Substances

  0.000

  description

  1

• 229910052748
  manganese
  Inorganic materials

  0.000

  description

  1

• 239000011572
  manganese
  Substances

  0.000

  description

  1

• 150000003961
  organosilicon compounds
  Chemical class

  0.000

  description

  1

• 229920000647
  polyepoxide
  Polymers

  0.000

  description

  1

• 239000010959
  steel
  Substances

  0.000

  description

  1

• 238000004804
  winding
  Methods

  0.000

  description

  1

Железоотделители и металлодетекторы

Барабанный железоудалитель

Шкивной электромагнитный железоотделитель типа ЭШ предназначен для извлечения ферромагнитных включений из потока шлака, руды и других немагнитных материалов, транспортируемых ленточными конвейерами.

Область применения: металлургические комбинаты, предприятия стройиндустрии и другие предприятия, где требуется производство данного вида работ.

Подвесной саморазгружающийся железоудалитель

Подвесной саморазгружающийся электромагнитный железоотделитель типа ПЭС предназначен для извлечения и автоматического удаления ферромагнитных предметов из сыпучих немагнитных материалов, перемещаемых ленточными конвейерами.

Вид климатического исполнения железоотделителя по ГОСТ 15150-69 – У2, что означает возможность эксплуатации железоотделителя в районах с умеренным климатом, где предельные значения колебаний температуры окружающего воздуха от –45°С до +40°С, среднегодовое значение относительной влажности воздуха 75% при температуре 15°С, с размещением под навесом или в помещениях, где отсутствует прямое воздействие солнечного излучения и атмосферных осадков. Металлодетектор конвейерный МД800.
Металлодетектор МД800 предназначен для использования в системах защиты от поломок различного технологического оборудования при попадании инородных металлических объектов в перерабатываемом сырье, транспортируемое посредством ленточных конвейеров со скоростью (0,1-2,0) м/с.
В базовый комплект МД800 входят два электронных датчика металла (ДМ1, ДМ2), каждый из которых независимо от другого производит обнаружение металлических объектов в своей зоне контроля. Справка по МД800.
Дальность обнаружения (h)датчиком металла (МД800) мелких металлических объектов.

Шарик, мм	<4	5	10	20	30	40
h, не менее, мм	не обнаруживается	10	70	140	250	280
гайка	М2,5 и менее	М3	М4	М5	М6	М8
h, не менее, мм	не обнаруживается	10	25	30	60	100

Дальность обнаружения аналогичных предметов, изготовленных из цветных металлов и высоколегированной стали отличается от приведенной в таблице не более чем на ±
Металлоконструкции, галереи, течки, конвейера.
Область применения: металлургические заводы, предприятия стройиндустрии, углеобогатительные фабрики, теплоэлектростанции, предприятия пищевой и перерабатывающей промышленности и другие предприятия, где требуется производство данного вида работ.

Технические данные

Модель	Ширина конвей- ерной ленты	Категория	Материал провода катушки	Глубина зоны извле- чения*	Ток при 20°C	Мощность при установив- шейся t°C	Масса извлека- емого груза	Габаритные размеры	Масса
Д	Ш	В
мм		А-алюминий М-медь	мм	А	кВт	кг	мм	мм	мм	кг
ДЖ-065/А-Л-У1	650	Л	А	200	8	0,6	0,1-15	697	337	612	380
ДЖ-065/М-Л-У1	М	220	8	0,6	0,1-15	697	337	612	450
ДЖ-065/А-С-У1	С	А	250	12	0,9	0,1-15	697	337	741	500
ДЖ-065/М-С-У1	М	270	12	0,9	0,1-15	697	337	741	610
ДЖ-065/А-Т-У1	Т	А	320	23	1,7	0,1-15	808	418	812	810
ДЖ-065/М-Т-У1	М	340	23	1,7	0,1-15	808	418	812	980
ДЖ-065/А-СТ-У1	СТ	А	350	31	2,3	0,1-15	808	418	953	1010
ДЖ-065/М-СТ-У1	М	370	31	2,3	0,1-15	810	420	953	1250
ДЖ-080/А-Л-У1	800	Л	А	260	13	1,0	0,1-20	807	387	707	570
ДЖ-080/М-Л-У1	М	290	13	1,0	0,1-20	807	387	707	720
ДЖ-080/А-С-У1	С	А	300	18	1,4	0,1-20	807	387	832	770
ДЖ-080/М-С-У1	М	330	19	1,4	0,1-20	807	387	832	970
ДЖ-080/А-Т-У1	Т	А	350	30	2,2	0,1-20	894	454	913	1140
ДЖ-080/М-Т-У1	М	380	30	2,2	0,1-20	894	454	913	1400
ДЖ-080/А-СТ-У1	СТ	А	400	42	3,1	0,1-20	894	454	1101	1430
ДЖ-080/М-СТ-У1	М	430	41	3,0	0,1-20	894	454	1101	1790
ДЖ-100/А-Л-У1	1000	Л	А	260	12	0,9	0,1-25	941	441	670	730
ДЖ-100/М-Л-У1	М	300	12	1,0	0,1-25	941	441	669	900
ДЖ-100/А-С-У1	С	А	320	17	1,4	0,1-25	941	441	809	970
ДЖ-100/М-С-У1	М	350	17	1,3	0,1-25	941	441	809	1230
ДЖ-100/А-Т-У1	Т	А	400	37	2,8	0,1-25	1054	534	931	1560
ДЖ-100/М-Т-У1	М	430	38	2,8	0,1-25	1054	534	931	2010
ДЖ-100/А-СТ-У1	СТ	А	450	51	3,8	0,1-25	1054	534	1145	2000
ДЖ-100/М-СТ-У1	М	480	51	3,7	0,1-25	1054	534	1145	2670
ДЖ-120/А-Л-У1	1200	Л	А	360	22	1,7	0,1-30	1164	554	789	1220
ДЖ-120/М-Л-У1	М	390	22	1,7	0,1-30	1164	554	789	1660
ДЖ-120/А-С-У1	С	А	400	28	2,2	0,1-30	1164	554	919	1540
ДЖ-120/М-С-У1	М	430	29	2,2	0,1-30	1164	554	919	2140
ДЖ-120/А-Т-У1	Т	А	500	28	4,2	0,1-30	1291	651	1090	2460
ДЖ-120/М-Т-У1	М	540	29	4,2	0,1-30	1294	654	1090	3440
ДЖ-120/А-СТ-У1	СТ	А	550	37	5,5	0,1-30	1290	650	1318	3150
ДЖ-120/М-СТ-У1	М	590	38	5,5	0,1-30	1294	654	1259	4250
ДЖ-140/А-Л-У1	1400	Л	А	420	16	2,5	0,1-40	1358	648	912	1950
ДЖ-140/М-Л-У1	М	460	16	2,4	0,1-40	1358	648	912	2700
ДЖ-140/А-С-У1	С	А	460	19	2,9	0,1-40	1358	648	1028	2290
ДЖ-140/М-С-У1	М	500	19	2,9	0,1-40	1358	648	1028	3260
ДЖ-140/А-Т-У1	Т	А	550	34	5,0	0,1-40	1490	752	1154	3350
ДЖ-140/М-Т-У1	М	600	35	5,0	0,1-40	1490	752	1154	4780
ДЖ-140/А-СТ-У1	СТ	А	600	43	6,3	0,1-40	1490	752	1334	4020
ДЖ-140/М-СТ-У1	М	620	43	6,2	0,1-40	1490	752	1334	5890
ДЖ-160/А-Л-У1	1600	Л	А	450	18	2,8	0,1-40	1544	744	947	2470
ДЖ-160/М-Л-У1	М	500	19	2,8	0,1-40	1544	744	947	3480
ДЖ-160/А-С-У1	С	А	500	22	3,4	0,1-40	1544	744	1088	2990
ДЖ-160/М-С-У1	М	540	23	3,4	0,1-40	1544	744	1088	4360
ДЖ-160/А-Т-У1	Т	А	550	34	5,0	0,1-40	1658	836	1104	3750
ДЖ-160/М-Т-У1	М	600	35	5,0	0,1-40	1658	836	1102	5240
ДЖ-160/А-СТ-У1	СТ	А	600	42	6,2	0,1-40	1658	836	1238	4350
ДЖ-160/М-СТ-У1	М	620	42	6,1	0,1-40	1658	836	1238	6310
ДЖ-180/А-Л-У1	1800	Л	А	500	23	3,5	0,1-40	1705	805	1065	3290
ДЖ-180/М-Л-У1	М	550	23	3,5	0,1-40	1705	805	1065	4770
ДЖ-180/А-С-У1	С	А	560	28	4,3	0,1-40	1705	805	1216	3990
ДЖ-180/М-С-У1	М	600	28	4,3	0,1-40	1705	805	1216	5950
ДЖ-180/А-Т-У1	Т	А	600	41	6,0	0,1-40	1800	876	1219	4770
ДЖ-180/М-Т-У1	М	650	40	5,9	0,1-40	1800	876	1219	6700
ДЖ-180/А-СТ-У1	СТ	А	620	45	6,6	0,1-40	1800	876	1283	5110
ДЖ-180/М-СТ-У1	М	650	46	6,7	0,1-40	1800	876	1286	7350
ДЖ-200/А-Л-У1	2000	Л	А	500	23	3,5	0,1-40	1833	833	1085	3640
ДЖ-200/М-Л-У1	М	570	23	3,5	0,1-40	1834	834	1085	5140
ДЖ-200/А-С-У1	С	А	560	28	4,2	0,1-40	1833	833	1200	4180
ДЖ-200/М-С-У1	М	600	27	4,2	0,1-40	1833	833	1200	6070
ДЖ-200/А-Т-У1	Т	А	600	41	6,1	0,1-40	1920	920	1200	5070
ДЖ-200/М-Т-У1	М	650	42	6,1	0,1-40	1920	920	1200	7050
ДЖ-200/А-СТ-У1	СТ	А	650	48	7,1	0,1-40	1920	920	1322	5770
ДЖ-200/М-СТ-У1	М	700	48	7,0	0,1-40	1920	920	1322	8230

Примечания.

Размеры указаны для исполнения с наклонными полюсными наконечниками. По согласованию с заказчиком возможно изготовление железоотделителя с плоскими полюсными наконечниками.