Сервис
Целью нашей компании является обеспечение потребностей клиентов в спецтехнике и сопутствующих товарах, таких как запчасти или комплектующие. Наши специалисты способны найти подход к каждому клиенту, ведь плотное взаимодействие с клиентом – залог успешного сотрудничества. Ко всему этому мы предоставляем услуги сервисного обслуживания и поставкой запчастей от таких производителей, как: Locust, Celikel, Centurion, Fratelli Pedrotti, Bawoo и MultiOne.
На рынке оказания услуг по ремонту и обслуживанию техники
Шесть бригад
Квалифицированных сотрудников для ндля оперативного решения проблем, связанных с эксплуатацией техники по её месту нахождения
Склады
Предназначенные для хранения запчастей имеют общую площадь более 3500 м²
Компания занимается обслуживанием и ремонтом спецтехники любой степени сложности уже более 4-ех лет. Мы сумели собрать команду специалистов, являющихся профессионалами своего дела, которые, за продолжительный срок работы в компании, накопили бесценный опыт по ремонту и техническому обслуживанию всех видов техники.
Сервисные специалисты компании периодически проходят дополнительное обучение у официального представителя техники в России – компании BaitekMachinery. Работники сервисного центра в идеале владеют технической составляющей агрегатов, благодаря чему обслуживание вашей техники выполняется эффективно, качественно и быстро. Что касается гарантийных случаев и обслуживания, то в 90% случаев они решаются дистанционно, в течение одного рабочего дня, чтобы избежать длительного простоя вашего оборудования.
Компания располагает мобильным группами специалистов, специальными транспортными средствами, оснащенными профессиональными инструментами необходимыми для технического обслуживания, обнаружения дефектов, проведения диагностики и работ по ремонту вашей техники при любых обстоятельствах.
Технические характеристики
Выделим основные технические параметры, на которые мы рекомендуем обращать внимание при выборе агрегата:
- объем камеры для просушивания;
- производительность;
- расход топлива (средний, максимальный);
- расход природного газа;
- диаметр внешнего цилиндра сушильной камеры;
- интервал регулирования температуры теплоносителя;
- диаметр отверстий сетки цилиндров;
- количество необходимых операторов;
- габаритные размеры;
- вес всей конструкции;
- вместительность.
Нужно учитывать, что некоторые характеристики производительности могут варьировать в достаточно широком диапазоне. Разница между цифрами обусловлена разницей размеров зерна, сортов, степени созревания, присутствие сторонних примесей и т.д.
Мобильная зерносушилка АТМ 10
На фото: АТМ -10
АТМ-10 специально была разработана для небольших хозяйств и обладает самыми скромными характеристиками во всей линейке этого производителя. Имеется гарантия от производителя и шеф – монтаж.
Характеристики:
Производительность:
Мобильная зерносушилка АТМ 15
На фото: АТМ -15
АТМ-15 так же разрабатывалась для небольших сельхоз предприятий. В этой модели добавлена защита от дождя и центральный шнек с гидравлическим приводом. Так же завод производит шеф-монтаж и дает гарантию производителя.
Характеристики:
Производительность:
Мобильная зерносушилка АТМ 20
На фото: АТМ-20
АТМ-20. Эта модификация подойдет для средних сельхоз предприятий и фермерских хозяйств. В базовую комплектацию входит большинство функций, которые у других производителей включаются как дополнительные опции.
Характеристики:
Производительность:
Мобильная зерносушилка АТМ 25
На фото: АТМ-25
АТМ-25 самая покупаемая модель из всей линейки этой серии. Модификация лучше всего подходит средним хозяйствам. На ряду с базовой комплектацией, завод «АгроТехМаш» проводит бесплатное обучение персонала для работы с зерносушилками.
Характеристики:
Производительность:
Мобильная зерносушилка АТМ 34
На фото: АТМ-34
АТМ-34 больше подойдет средним и большим сельским хозяйствам. За счет быстрой окупаемости агрегата и эффективной энергоустановки делает эту модификацию лидером в своем классе.
Характеристики:
Производительность:
Мобильная зерносушилка АТМ 75С
На фото: АТМ-75-С
АТМ-75С. Буква С, обозначает стационарная. Эта модель единственная в своем классе среди мобильных зерносушилок. Она легко транспортируется и легко монтируется. Подойдет для мини элеваторов и для крупных фермерских хозяйств или кооперативов.
Характеристики:
Производительность:
Мобильные зерносушилки: полная информация.
Зерносушилки мобильного типа работают цикличным образом, весь процесс работы данного оборудования происходит в три этапа: загрузка зерна в зерносушилку, процесс его высушивания и охлаждения, выгрузка зерна из зерносушилки и его подготовка к дальнейшей реализации.
Цикличность работы зерносушилки позволяет получить в итоге продукцию максимально высокого качества вкупе с небольшими материальными затратами в ходе работы. Мобильные зерносушилки оснащены специальными электронными контроллерами, которые контролируют весь процесс высушивания зерна. Мобильная зерносушилка может быть выполнена в виде универсальной модели, либо быть специализированной под зерновую культуру или особые условия работы в зависимости от ее назначения.
Мобильные зерносушилки, в зависимости от модели, могут работать на жидком или твердом топливе, либо от электричества, но, к сожалению, не везде есть возможность электрического подключения. Например, если зерно необходимо обработать непосредственно после его уборки прямо в поле, с подключением электрической зерносушилки может возникнуть проблема. Более удобным в таких случаях будет другой вариант подачи энергии – от трактора. Зерносушилка подключается к трактору посредством карданного вала и во многих случаях данный способ оказывается наиболее удобным и быстрым.
Зерносушилки данного типа показывают достаточно высокую производительность, некоторые модели показывают результат, близкий по уровню к стационарным зерносушилкам. Например, за сутки работы мобильная зерносушилка может обработать 50-700 тонн материала, что является достаточно высоким показателем работы такой техники при ее небольших размерах.
Сегодня мобильная зерносушилка — это неотъемлемый инструмент для успешного ведения сельского хозяйства. Ее портативность, назначение и особенности работы делают ее незаменимой помощницей для фермеров и агрономов. Правильное использование этого устройства помогает сохранить качество и ценность урожая, а также повышает его конкурентоспособность на рынке.
Мобильные зерносушилки Fratelli Pedrotti
Мобильные зерносушилки Fratelli Pedrotti идеально подходят для сушки всех видов зерновых, зернобобовых и мелкосеменных культур. Зерносушилка выполняет весь цикл: загрузка, сушка, предварительная очистка, охлаждение и выгрузка. Машина не требует никакого дополнительного оборудования, а зерно полностью готово к закладке на хранение. Модельный ряд Фрателли насчитывает более 10 машин с вместимостью бункера от 6 до 55 тонн. Фрателли предлагает на сегодняшний день самое большое количество дополнительных опций в отрасли.
Средний срок эксплуатации зерносушилок без замены основных узлов и агрегатов — 15 лет. В течение этого времени они требуют минимального обслуживания: замены трущихся частей — ремней, подшипников и только. Все сменные части универсальны, их можно приобрести в России или подобрать более дешевые аналоги.
Фото зерносушилки Fratelli Pedrotti
Зерносушилки выполняют полный цикл сушки зерна, не требуют дополнительного оборудования, легко могут быть встроены в существующие системы переработки и хранения зерна. Они мобильны, легко приводятся в транспортное положение, при установке даже самых больших моделей не требуется закладка фундамента, выполнение и согласование строительных работ. Ну, а ддля сборки урожая потребуется комбайн Нива СК 5.
Продукцию Fratelli, в первую очередь, отличает качество металла. Все несущие конструкции (шасси, рама) рассчитаны с большим запасом прочности и износоустойчивости. Не секрет, что одним из основных элементов сушилки является горелка. Фрателли использует горелки Riello, которые давно признаны №1 в мире. Ремонт горелки в случае необходимости также не составит никаких проблем, только в России существует более 200 авторизованных сервисных центров.
Технические особенности сушилки зерна Fratelli Pedrotti
- Все части бункера выполнены из нержавеющей стали;
- Равномерное высушивание зерна;
- Бесшумные турбины высокой производительности;
- Прочные детали и корпуса, амортизаторы и подшипники компании SKF;
- Полное соответствие нормам Евросоюза CE;
- Многофункциональность: возможность использования зерносушилок для сушки любых культур, в том числе зерновых, риса, сои, рапса, подсолнечника, гороха, фасоли и т.д.;
- Безопасность в работе автоматических, механических и электрических частей;
- Минимальное потребление топлива.
Технические характеристики зерносушилок Fratelli Pedrotti
| Данные/Модель | Basic 55 | Basic 90 | Basic 140 | Super 160 | Super 200 | Large 240 | Large 300 |
| Ёмкость камеры сушки, м3 | 8,5 | 12 | 19 | 23 | 27 | 34 | 40 |
| Ёмкость камеры сушки, т | 6,5 | 9 | 14 | 17 | 21 | 25 | 30 |
| Диаметр рабочего цилиндра, мм | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 | 3000 | 3340 | 3340 |
| Высота в трансп. положении, мм | 3470 | 4370 | 4520 | 4190 | 4190 | 4830 | 6920 |
| Высота в рабочем положении, мм | 3470 | 4370 | 4520 | 7040 | 7540 | 7930 | 8370 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 22,5 | 30 | 30 | 30 | 30 | 45 | 45 |
| Требуемая мощность ВОМ, л.с. | 35 | 40 | 65 | 70 | 70 | 80 | 90 |
| Кукуруза (28% – 14%) | |||||||
| Пшеница (20% – 15%) | 70 | 90 | 160 | 180 | 280 | 340 | 390 |
| Рапс (14% – 9%) | 66 | 84 | 150 | 170 | 260 | 320 | 360 |
| Расход топлива (л/т, 28% – 14%) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Время загрузки/разгрузки, мин. | 15/15 | 15/15 | 21/21 | 21/21 | 32/32 | 38/38 | 43/43 |
| Время сушки от 20 до 15 %, ч | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,1 |
| Время охлаждения, ч | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Зерно в рукаве
Пожалуй, самым актуальным для нашей страны мобильным решением являются рукава для хранения зерна. Впервые они появились в Аргентине в конце 1990-х годов, и сейчас аргентинские аграрии ежегодно закладывают на хранение в пластиковые «мобильные элеваторы» порядка 25-30 млн т зерна, рассказывает генеральный директор компании «Лилиани» (г. Ростов-на-Дону; производство оборудования для АПК) Армен Налбандян. С тех пор эта технология хранения, требующая минимальных инвестиций и временных затрат, стала распространяться по всему миру, и в 2003 году она пришла в Россию.
«Каждый год наши сельхозпроизводители попадают в одну и ту же ловушку: в период уборки цены на зерно сильно снижаются, а транспортные расходы растут, что делает крайне невыгодной как транспортировку зерна к элеваторам, так и его продажу, — объясняет Налбандян. — Да и услуги элеваторного хранения обходятся порой очень дорого. Поэтому новая технология хранения зерна пришлась по вкусу российским аграриям». Суть «мобильных элеваторов» заключается в том, что зерно закладывается на хранение в полимерные рукава практически в любом месте под открытым небом, продолжает специалист. Единственное требование, предъявляемое к местности, — отсутствие рытвин и большого количества стерни. Это сведет к минимуму риск повреждения рукава при заполнении. Подобные «мобильные элеваторы» обеспечивают сохранность зерна до 18 месяцев, а осадки и морозы никак не влияют на их функционирование.
Полимерные рукава подходят для упаковки сухого зерна и консервации влажного, плющеного зерна, силоса, сенажа, жома и др. Рукав представляет собой трехслойный полиэтилен: два верхних белых слоя и внутренний — черный. Каждый слой выполняет определенные функции: белый внешний способствует отражению солнечного света и защищает зерно от нагрева, а специальные добавки, входящие в состав пленки, препятствуют воздействию на хранимый продукт ультрафиолетовых лучей, поясняет Налбандян. Рукава производятся из смеси полиэтиленов методом раздува и соответствуют всем стандартам безопасности. Размеры рукавов фиксированные: диаметр — 2,7 метра, длина — 60 (вмещает до 200 т зерна пшеницы) или 75 метров (до 250 т). Плотное закрытие рукавов с обеих сторон обеспечивает герметичность хранения. Поскольку доступ кислорода внутрь хранилища прекращается, а процесс «дыхания» зерна, а также жизнедеятельность насекомых и грибков, которые попадают в рукав вместе с зерном, продолжаются, постепенно концентрация кислорода внутри рукава, в межзерновом слое, уменьшается, а углекислого газа — увеличивается. Таким образом, выстраивается оптимальная для хранения среда: из-за отсутствия кислорода насекомые и грибки погибают, а углекислый газ как естественный консервант обеспечивает необходимые условия для сохранения зерна, объясняет Налбандян.
Описанная выше технология хранения в пластиковых рукавах призвана обеспечить качественное и доступное хранение с минимальными затратами, продолжает специалист. Использование данной технологии позволяет сельхозпредприятию обрести независимость от элеватора, хранить зерно в анаэробных условиях без насекомых и грибков, сохранять качество семенного материала, избегать обезличивания зерна, а также экономить на транспортных расходах.
Для закладки и разгрузки зерна в рукава потребуется дополнительно несколько единиц специальных машин, количество которых определяется самим аграрием, исходя из его нужд. Срок службы машин для загрузки и разгрузки зерна составляет в среднем 5-10 лет, а рукава используются разово. Инвестиции в мобильные элеваторы относительно скромные — от 400 тыс. до 3,5 млн руб., объем определяется исходя из потребностей производства. Так, если сельхозпроизводителю требуется ежедневно загружать на хранения порядка 300 т, то он может обойтись минимальным набором оборудования, который обойдется в 600-650 тыс. руб., а если загрузки колеблются от 1 до 1,5 тыс. т в день, это потребует вложения 3-3,5 млн руб., приводит пример Налбандян.
В нашей стране «мобильные элеваторы» уже опробовали в Краснодарском и Ставропольском краях, Белгородской, Ростовской, Воронежской, Орловской, Тамбовской, Омской, Самарской, Свердловской, Пензенской, Оренбургской областях и Республике Татарстан. По данным Налбандяна, таким способом в России ежегодно закладывают на хранение около 1,5-2 млн т зерна.
Комбикорм в поле
Не менее полезным для аграриев является и другой вид мобильного оборудования — мельницы и комбикормовые установки. В линейке приготовления кормов мельницы являются базовыми машинами, которые позволяют обеспечить получение корма с требуемыми свойствами, рассказывает директор департамента маркетинга компании «Ростсельмаш» Алексей Мошненко. С помощью мобильной мельницы аграрий может производить корм в необходимом количестве для любых видов животных. Кроме того, легкость перемещения и производство кормов без привязи к конкретному месту помогут избежать лишних затрат времени, денег и трудовых ресурсов.
Мобильные мельницы пользуются большим спросом и эффективно работают во многих регионах России, продолжает Мошненко. Широкое применение этого оборудования обусловлено в первую очередь тем, что оно гарантирует оперативное получение высококачественного измельченного зерна с минимальными затратами. Да и сроки окупаемости мобильного оборудования значительно ниже, чем стационарного, отмечает специалист.
Но не все мобильные мельницы пользуются спросом у сельхозпроизводителей нашей страны. Так, мельницы PSA, предназначенные для дробления кукурузного зерна или початков кукурузы на силос с влажностью до 40%, своего покупателя в России пока не нашли, сетует Юлия Тутаева, директор по продажам компании «Европейские Агротехнологии» (г. Ростов-на-Дону; поставка сельхозоборудования). «Основная причина кроется в том, что данное оборудование применяется для производства корнажа, а эта технология в нашей стране не так развита, как, например, в Европе, — объясняет специалист. — Там эта технология применяется повсеместно. Соответственно, и спрос на такие мельницы есть». К примеру, в Молдавии мельницы PSA успешно эксплуатируются на спиртовом заводе.
Однако даже универсальные мобильные мельницы, спрос на которые отмечал Мошненко, являются решением скорее для небольших и средних фермерских хозяйств, в то время как комбикормовые установки могут заинтересовать и более крупных сельхозпроизводителей. Так, современные мобильные комбикормовые установки позволяют готовить полноценный комбикорм с высокой производительностью, замечает Сковородников из «Полымя».
Сегодня на рынке комбикормового оборудования представлены мобильные установки отечественно и импортного производства с производительностью 1-3 т/ч, которые агрегатируются с трактором, и производительностью 10-15 т/ч, которые устанавливаются на шасси, рассказывает Михеев из Mecmar Group. Наиболее известные производители мобильных комбикормовых установок — компании Arts Way (США), Westholt и Buschhoff (Германия), перечисляет Сковородников. Подобная техника производится также в Беларуси.
Немецкую мобильную комбикормовую установку МКЗ ПКУ-3500 хозяйство «Жуковец» (Вологодская обл.) приобрело за 4 млн руб. взамен кормодробилки. «Нас перестало устраивать качество корма, которое мы получали на старом оборудовании, поэтому решили опробовать мобильную комбикормовую установку, — рассказывает директор хозяйства Николай Великанов. — Теперь начали производство 12-компонентного корма. Качеством мы довольны».
Правда, сперва в хозяйстве возникла небольшая сложность: не хватало мощности ВОМа. Но с появлением нового трактора проблемы исчезли. Мобильная установка позволяет смешивать более 90 компонентов корма. Производительность составляет около 15 т в смену. Всю работу осуществляет один механизатор, который производит загрузку и разгрузку, смешивание, размол, а также развозит комбикорм по фермам, доволен Великанов.
Виды проводимых работ
Наши работники способны оказать всю необходимую помощь каждому, кто обратится по вопросам, связанным с ремонтом и обслуживанием техники, или же путем выезда мобильной бригады по месту её нахождения. В нашей организации успешно функционирует сервисный центр, в котором проводится весь комплекс предоставляемых нами услуг.
Качество выполняемых ремонтных и сервисных работ напрямую зависит от ряда факторов, не ограничиваясь только высокой квалификацией работников и всем необходимым оснащением, но и обеспеченностью технического отдела всей необходимой документацией, предоставляемой клиенту.
Основные виды работ, выполняемые нашей компанией:
- – Подготовка техники к эксплуатации и обучение работников клиента основам, необходимым для успешного и эффективного использования оборудования
- – Осуществление технического и сервисного обслуживания
- – Дефектовка оборудования, необходимая для обнаружения вышедших из строя механизмов или отдельных деталей, которые подлежат замене, а также оценка степени пригодности техники к эксплуатации
- – Ремонт техники любого вида и сложности
- – Диагностика оборудования
- – Диагностика старой техники при условии покупки новой по программе Trade-In
- – Проведение диагностики и ремонта:
- – Техники с гидравлическими механизмами
- – Электрических агрегатов
- – Трансмиссии, как в собранном виде, так и отдельных её частей
- – Деталей корпуса
Принцип работы мобильных зерносушилок: этапы сушки, контроль параметров, автоматизация
Особенности работы мобильной зерносушилки связаны с ее эффективностью и простотой использования. Устройство оснащено специальными вентиляторами, которые обеспечивают циркуляцию воздуха внутри сушильного бункера. Благодаря этому происходит быстрое удаление лишней влаги из зерна. Контрольная система позволяет регулировать температуру и время экспозиции, что обеспечивает оптимальные условия для сушки зерна.
Мобильная зерносушилка – это инновационное устройство, которое позволяет эффективно осуществлять процесс сушки зерна. Принцип работы мобильной зерносушилки включает несколько этапов.
Первым этапом является загрузка сырого зерна в мобильную зерносушилку. Затем происходит его нагревание при помощи специального нагревательного элемента, который поддерживает оптимальную температуру для быстрой и эффективной сушки.
Важным аспектом работы мобильной зерносушилки является контроль параметров. Сенсоры и датчики, установленные на устройстве, постоянно отслеживают температуру и влажность зерна. Это позволяет автоматически регулировать процесс сушки и поддерживать оптимальные условия для сохранности качества и хранения продукта.
Управление работой мобильной зерносушилки осуществляется при помощи специального панели управления. Она позволяет легко настроить необходимые параметры сушки, а также мониторить текущее состояние процесса. Благодаря удобному и интуитивно понятному интерфейсу, оператор может легко контролировать и регулировать работу устройства.
Мобильная зерносушилка Agrimec
Мобильная зерносушилка Agrimec – предназначена для сушки всех видов зерновых и зернобобовых культур. Для повышения производительности и конкурентоспособности включают в своё устройство ряд инновационных систем разработанных компанией AGRIMEC Италия специально для условий Российского рынка, такие как: система нагнетания воздуха TWIN TURBO, топочное оборудование компании LAMBORGHINI, корпус топочного блока изготовлен из высокопрочной стали, а внутренняя часть из огнеупорной керамики и т.п. Разнообразие габаритов. Различная вместимость от 9 до 53 тонн. Работа на различных видах топлива – газ/дизельное топливо/печное топливо и т.п. Привод от ВОМ трактора. Дополнительное оборудование: привод от электрической сети, крыша для защиты от дождя, система аспирации (позволяет снизить запыленность и удаляет легкие примеси в процессе сушки), централизованная система смазки и пр. Одному циклу соответствует 4-х фазный процесс: загрузка, сушка, охлаждение, выгрузка.
Фото мобильной зерносушилки Agrimec
Зерносушилки AGRIMEC позволяют работать с максимальной эффективностью, продуктивностью и безопасностью, это позволяет существенно экономить топливо (1,2-1,5 литра на 1 тн/%) и эксплуатировать их в любое время при любой погоде и с различными культурами. Зерносушилки комплектуются дизельными (или газовыми) горелками, приводами ВОМ трактора (или электродвигателями), а также панелью управления, которая обеспечивает полный контроль за процессом сушки. Альтернативой им служат зерносушилки Agrex PRT.
Технические особенности мобильной зерносушилки Agrimec
- максимальная скорость сушки;
- низкий коэффициент энергозатрат;
- общая однородность просушки зерна;
- высококачественная работа с различными зерновыми культурами;
- низкая операционная шумность;
- бережное просушивание без травмирования зерна;
- автоматический контроль за процессом сушки из одной точки (температура просушки, температура окружающей среды, давление горячей смеси и т. д.)
- адаптированные под отечественное зернопроизводство с учетом особенностей производства зерна по влажности и засоренности;
- корпуса агрегатов выполнены из термостойких, сверхпрочных, антикоррозионных экологически безвредных материалов и нержавеющей стали;
- быстрый и легкий монтаж;
- AS легко передвигаются для работы в любом месте, могут использоваться как на поле, так и на площадках для хранения зерна.
| Модель | AS 600 | AS 900 | AS 1150 | AS 1750 | AS 2200 | AS 2700 | AS 3500 |
| Высота, м | 4,13 | 4,55 | 4,7 | 5 | 4,83 | 7,5 | 10 |
| Рабочая высота, м | 5,47 | 6,32 | 6,9 | 7,55 | 7,52 | 7,5 | 10 |
| Ширина, м | 2,55 | 2,55 | 2,55 | 3,2 | 4 | 4 | 4 |
| Длина, м | 6,35 | 6,75 | 7,15 | 8 | 8,82 | 8,5 | 8,5 |
| Вес, кг | 2950 | 3220 | 3620 | 4900 | 5900 | 6900 | 8800 |
| Мощность, КВт | 23 | 25 | 31 | 42 | 60 | 70 | 90 |
| Емкость бункера, м3 | 12 | 15,8 | 19,8 | 32 | 44 | 50 | 71 |
| Производительность, м3/сутки | |||||||
| Пшеница 20%-14%* | 84 (69 т ) | 110 (90 т) | 138 (113 т) | 224 (183 т) | 290 (238 т) | 349 (286 т) | 483 (396 т) |
| Кукуруза 25%-14%** | 72 (54 т) | 94 (70 т) | 119 (89 т) | 192 (144 т) | 226 (169 т) | 266 (199 т) | 378 (283 т) |
| Кукуруза 30%-14%*** | 60 (45 т) | 78 (59 т) | 95 (74 т) | 160 (120 т) | 191 (143 т) | 225 (195 т) | 320 (240 т) |
| Время загрузки, мин | 8 | 10 | 14 | 18 | 20 | 23 | 32 |
| Время разгрузки, мин | 6 | 8 | 11 | 14 | 15 | 18 | 25 |
| Время охлаждения, мин | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
- около 5 литров диз. топлива на 1 тонну влажной пшеницы *t – Потребление топлива при внешней температуре 20° С
- около 10 литров диз. Топлива на 1 тонну влажной кукурузы **
- около 12 литров диз. Топлива на 1 тонну влажной кукурузы ***
