Шайба гровер – надежность и качество соединения

Пружинная шайба-гровер: особенности и области применения :

Шайба является крепежным изделием, которое подкладывается между гайкой и корпусом изделия или же другим крепежным изделием – болтом, шурупом, саморезом, винтом. При этом площадь поверхности, на которую опирается крепеж, увеличивается, что препятствует его самоотвинчиванию. Пружинная разрезная шайба (гровер) наиболее широко применяется в машиностроении. Она обладает некоторыми конструктивными особенностями, благодаря которым в определенных ситуациях обойтись без нее не получится.

Предыстория пружинной шайбы

Гровер появился относительно недавно – во второй половине девятнадцатого века машиностроению потребовались новые, более качественные резьбовые соединения, поскольку стандартные на то время гайки и болты уже не справлялись со все возрастающими нагрузками, колебаниями и вибрациями на подвижных соединениях между узлами и механизмами. Вследствие этого соединения ослаблялись, крепежные элементы развинчивались, что приводило к повреждениям элементов.

Использование клепаных соединений тоже не стало выходом из ложившейся ситуации, поскольку их зачастую неудобно применять, из-за чего замедлялась разработка новых продуктов. В случае же применения заклепок обслуживание соединенных таким образом механизмов становилось затруднительным.

Шайба-гровер: новый вид соединения

Машиностроение требовало нового резьбового соединения, которое смогло бы выдержать повышенную ударную нагрузку и служить своеобразным фиксатором. С этой функцией наилучшим образом справляется гровер.

Все гениальное просто – это выражение с точностью описывает данное изделие. Гровер представляет собой один пружинный виток с зазором, расходящимся в противоположную вращению болта сторону. Благодаря такой конструкции гайка не отвинчивается. При закручивании ходу гайки ничего не мешает, однако откручиванию как раз и препятствует особое расположение кромок шайбы – края впиваются в металл, благодаря чему фиксируется гайка. Шайба-гровер здесь выступает в роли стопора.

Производство гровера

Пружинную шайбу изготавливают чаще всего из стали, но в определенных случаях также из бронзы и других цветных металлов. Стальные изделия характеризуются твердостью по шкале Роквелла в пределах 40-48 HRC, а бронзовые – от 90 HRC.

Заусенцы, окалины, различные трещины, а также очаги коррозии считаются браком при производстве гроверов. Остальные же незначительные дефекты, не влияющие на размер и прочность шайб, допускаются. Испытывают изделия сжатием до образования плоской поверхности с суточной выдержкой, после чего развод должен вернуться в изначальное состояние.

Существует легкая (Л), нормальная (Н), тяжелая (Т) и особо тяжелая (ОТ) шайба-гровер. ГОСТ 6402-70 описывает все требования, выдвигаемые данному соединению. Здесь указываются размер, степень прочности, материалы и виды покрытия.

Гроверы изготавливают из пружинной стали, подвергнутой термообработке, в процессе которой происходит снятие внутреннего напряжения сплава, увеличение его прочностных характеристик и стойкости к внешнему воздействию. Важным также является снижение хрупкости готового изделия. Также на пружинные шайбы может наноситься специальное цинковое или хромовое покрытие, что обеспечивает повышение антикоррозийных свойств. При хромировании также повышается твердость шайбы и ее устойчивость к износу.

Применение гроверов

Автомобилестроение, строительство, машиностроение, тяжелая промышленность – области, в которых повсеместно используется шайба Гровера. Цена данного изделия совсем невысока (стоимость килограмма шайб варьируется от 67 до 163 рублей, в зависимости от размера и типа), но польза очень ощутима. Пружинная шайба незаменима во многих случаях при соединении частей механизмов, особенно если они подвержены вибрациям или ударным нагрузкам, из-за которых происходит раскручивание подвижного соединения. А последствия этого могут быть очень опасными.

Однако, несмотря на широкую область применения гроверов, есть ситуации, в которых нежелательно их использование. Поскольку стопорение гайки происходит благодаря острым кромкам, врезающимся в поверхность материала и он ощутимо повреждается в случае невысокой своей твердости. Поэтому пружинные шайбы не применяют при соединении изделий, изготовленных из мягких металлов и сплавов.

Расположение гровера в соединении особой роли не играет, его можно установить как под гайкой, так и под шляпкой болта, а при использовании двух шайб можно добиться наилучшего эффекта.

Зачем нужна шайба-гровер – виды гроверов, варианты и особенности применения

Шайба пружинная или, другое название шайба гровер, входит в состав крепёжных изделий. Он может устанавливаться под другим крепёжным изделием (болт, шуруп, саморез, винт), чтобы обеспечить надёжность резьбовых соединений от откручивания. Гровер под гайку прокладывается между гайкой и изделием.

История появления шайбы гровер

Шайба Гровера появилась в конце XIX века при бурном расцвете многих отраслей промышленности, особенно приборостроения и машиностроения. Это повлияло на потребность в более качественных резьбовых соединениях.

Обычный крепёж (гайки, болты) не мог справиться с нагрузками, которые появились в результате технического прогресса. В итоге прочность соединений крепёжных деталей значительно снижалась и приводила к неожиданным действиям.

Использование клёпаных соединений не стало выходом из существующей ситуации. Они не всегда были удобны в использовании, а если удавалось их применить, то впоследствии возникали трудности при обслуживании. Требовался крепёж, сдерживающий ударные нагрузки и выполняющие роль стопора.

Такими свойствами стала обладать шайба гровер, названная по имени изобретателя Д. Гровера. Как она выглядит, можно увидеть на фото гровера.

Принцип работы шайбы

На вид она выглядит очень просто, представляя собой разрезанный диск с разведёнными концами, которые находятся в разной плоскости. Такая форма шайбы подходит для предотвращения самопроизвольного откручивания другого крепежа за счёт упругой деформации, формирующейся под нагрузкой.

Например, когда подкладывается гровер под гайку, она пытается двигаться в обратную сторону, но кромка шайбы упирается в корпус и обеспечивает неподвижность крепежа. Таков принцип работы гроверов.

Соответствие шайбы ГОСТ 6402

Изготавливают гровер, как указано в ГОСТе (пружинная сталь 65Г), с последующей термообработкой. Это снижает внутреннее напряжение металла, увеличивает его прочность и противостояние к внешним воздействиям, а также снижает хрупкость изделия.

Шайбы Гровера могут выпускаться с покрытием или без него. Нанесённое покрытие улучшает антикоррозионные свойства, а хромовое покрытие ещё придаёт большей твердости шайбе и увеличивает срок службы.

Гровер диск выпускается в четырёх видах: лёгкие, нормальные, тяжёлые и особо тяжёлые. ГОСТ описывает все показатели, которыми должны обладать пружинные шайбы, а также представлена таблица размеров шайбы-гровера. На вид диска влияет профиль катанки.

Острая кромка диска также останавливает самопроизвольное отвинчивание за счёт упора в металл, поэтому, когда необходимо отвинтить крепёж, на гайке обычно остаются механические повреждения (царапины) от острой кромки как от резчика.

Второй раз использовать диск в сборке с крепежом не рекомендуется, и, когда эта рекомендация игнорируется, то крепёж откручивается в самый не подходящий момент.

Отношение к шайбе гровер за рубежом

Пружинная шайба гровер может иметь разновидности (пружина из двух витков, диск с насечкой, например, как пружина из двух витков, как шайба с насечкой)

Несмотря на важность в обеспечении безопасности в собранном крепеже, пружинные диски имеют недостатки, которые вызывают сомнения в их эффективности

Например, в Германии ограничили использование гроверов до определённого параметра прочности для крепежа и назначили переходный период, после которого должны полностью отказаться от их использования.

Это отношение к пружинным дискам в качестве стопорных элементов поддержало NASA в конце прошлого века. К такому заключению это агентство подошло после выхода статьи о шайбе Гровера, где сделан вывод, что диск имеет эффект стопара только в момент стягивания. Когда оказывается зажатой со всех сторон, то превращается в обыкновенный плоский диск без выполнения стопорных функций.

Окончательный вывод

Такие противоречивые мнения наводят на мысль нужна ли такая деталь в крепеже? По результатам анализов можно сделать следующий вывод. Пружинная шайба выполняет свои стопарные функции, имеет преимущества перед другими упругими шайбами из-за своей дешевизны.

Напрашивается вывод: если шайба гровер более дешёвая в сравнении с другими, но обладает стопорными свойствами, технологична при производстве, то зачем от неё отказываться?

Пусть она не попала в каталог лучших товаров, но далеко не всегда необходимо применять дорогостоящие материалы, если вибрационные нагрузки имеют единичные случаи.

Разновидности электрогравера

Конструкция гравера Конструкция гравера практически не отличается от стандартной электродрели за исключением небольших габаритов и больших функциональных возможностей. Электропривод механизма помимо создания крутящего момента берет на себя функцию по обеспечению требуемого количества оборотов установленной насадки. Многие модели функционируют по принципу вращения, однако некоторые из них превращают электрическую энергию в кинетическую.

Насадки изготавливаются из качественного прочного материала, благодаря чему можно максимально эффективно выбивать ненужные места на обрабатываемой детали, формируя при этом необходимый рисунок.

Как выбрать дремель или гравер – ознакомиться с технической документацией от производителя.

Качественный инструмент, изготавливаемый известными брендами, стоит дороже, нежели китайские или российские модификации. Среди наиболее распространенных моделей, которые отличаются своей эффективной работой и продолжительным сроком эксплуатации, выделяют:

• Sturm GM2317FL – наличие 120 насадок делает его незаменимым в домашнем хозяйстве;
• Dremel Hobby Edition F0130290jj – в комплекте всего 2 насадки, однако для рукодельниц он станет просто незаменимым;
• SKIL 1415LC – комплект включает в себя 25 насадок. Особенностью является идеальное соотношение цены и качества;
• Dremel 3000 1/25 – оптимальное решение в ситуациях, когда необходимо достичь максимальной точности в работе.

Рассматривая, как выбрать гравер для дома, стоит обратить внимание на некоторые модели электродрели, которые вполне могут взять на себя его функции. Среди распространенных вариантов выделяют:

• Hammer MD 135 A – многофункциональный инструмент, который способен выполнять работы по дереву, металлу, пластмассе и прочему типу материалов. Комплект включает 40 насадок;
• MBiTech MB-170C-4 – несмотря на компактность считается весьма мощным инструментом, который способен решать любые поставленные перед ним задачи;
• Dremel 3000 1/25 – особенностью является продолжительный срок эксплуатации. Компактность позволяет с легкостью транспортировать его при необходимости.

Как выбрать гравер с гибким валом – все зависит от поставленных перед ним задач. Отличным вариантом станет Hammer MD 135 A.

Если мастер не знает гравер или мини дрель, как выбрать зависит от целей. К примеру, если инструмент нужен для редких бытовых ремонтов, стоит отталкиваться от второго типа инструментов. Благодаря своей универсальности этого вполне достаточно для дома.

Функции мини дрели:

• сверление;
• полировка;
• гравировка;
• зачистка;
• резка.

Перед приобретением необходимо изучить комплектацию, поскольку более дешевые модели требуют отдельной покупки сопутствующих насадок и прочей периферии.

Преимущества использования плоской шайбы под гровером

Использование плоской шайбы при работе с гровером предоставляет ряд преимуществ и гарантирует качество соединяемых элементов. Во-первых, применение шайбы позволяет добиться равномерности давления на поверхности соединяемых деталей, что препятствует их деформации или повреждению. Благодаря этому, гровер выполняет свою основную функцию более эффективно и надежно.

Во-вторых, плоская шайба способствует уплотнению соединения и предотвращает проникновение посторонних частиц или влаги

Это особенно важно, если гровер используется в условиях высокой влажности или агрессивной среде

Наконец, использование плоской шайбы позволяет улучшить эстетическую сторону соединения, так как она позволяет скрыть видимые следы использования гровера и сделать соединение более привлекательным визуально.

Где используют

Шайбы нужно для надежного сочленения листов мягких материалов (панели, фанера, гипсокартон, дерево). При этом их желательно монтировать с двух сторон метизов. Бытовым применением их функции не ограничиваются. При высоких требованиях к соединениям шайбы используют в промышленных отраслях:

• станкостроение;
• авиастроение;
• машиностроение;
• изготовление приборов;
• ремонт жилых и коммерческих помещений;
• строительство домов и временных сооружений;
• возведение металлоконструкций и т.д.

Список того, зачем нужны шайбы, этим не ограничивается. Практически в любой строительной и производственной задаче можно найти им применение. Иногда для этого приходится создавать метизы по чертежу, а не закупать готовые. Под заказ возможно изготовление любой партии — шайбы.

Чем можно заменить пружинную шайбу гровера

Провести фиксацию гайки можно при использовании довольно различных компонентов, их выпустили очень много. Гровер, так по-иному именуется пружинная шайба, часто заменяют следующим:

1. Гайка самоконтрящаяся. Такое изделие отличается тем, что сверху есть пластиковая ставка, отвечающая за гашение вибрационной нагрузки и раскручивания. Необходимо учесть, что трудности во время изготовления изделия становятся основой значительно увеличения его цены, но результативность аналогичной гайки очень большая.
2. Шайба тарельчатого типа. Она также может ставиться взамен необычного гровера, отличается невысокой ценой и большей надежностью.
3. Встречается и коронная гайка. Она требуется на случай, когда проходит сверление ответного элемента крепления с дальнейшим расположением шплинта. Прочность соединения в данном случае более высокая, впрочем оно отличается ступенчатостью.
4. Фланец зубчатого типа. Фланец имеет насечки, которые соединяются с гайкой. За счёт насечек обеспечивается надежная фиксация соединения.
5. Контрящая шайба. При ее изготовлении создается очень много зубчиков, которые предоставляют фиксацию.
6. Пластины с усиками. В данном случае один из усиков подбирается в деталь, а прочие загибаются сверху витков. В продаже встречается просто большое количество аналогичных вариантов выполнения, по этому имеется возможность выбрать самый подходящий.
7. Проволочные замки. Такой вариант фиксации обрел большое распространение из-за причины сниженной цене.

В основном, выбор проходит в зависимости от условий эксплуатации.

Замена пружинной шайбы

Для надежной фиксации гайки применяются различные конструкции, которыми успешно заменяется гровер. В число самых распространенных вариантов метизов входят несколько:

• Самоконтрящаяся гайки. Крепежный элемент характеризуется отличительным вкладышем из пластика, который используется для уменьшения вибрационных и ударных нагрузок. Это исключает самопроизвольное раскручивание. Для изготовления метиза применяются более сложные технологии, что отражается на его стоимости.
• Шайба тарельчатого типа. Она отлично подходит для замены стандартной пружинной шайбы, отличается низкой ценой и увеличенными показателями надежности.
• Коронная гайка. Подходит в различных случаях, когда необходимо создать отверстие для установки шплинта. Соединение относится к категории ступенчатых, при этом является надежным.
• Фланец зубчатого типа. Метиз характеризуется насечками, предназначенными для плотного сращивания с гайкой. Это гарантирует прочность соединения и устойчивость к самопроизвольному откручиванию.
• Контрящая шайба. Отличается множеством зубчиков, использующихся для плотной фиксации.
• Пластины с усиками. Данный вид соединения отличается от привычных. Надежность обеспечена за счет того, что один из усиков устанавливается в детали, оставшимися необходимо обогнуть витки. Существует несколько видов крепежного элемента, поэтому для каждого случая выбирайте подходящий вариант.
• Проволочные замки. Метизы также характеризуются низкой ценой и простотой производства.

При выборе руководствуйтесь условиями использования, техническими характеристиками изделия и другими факторами, которые могут повлиять на прочность соединения.

Смазка и обслуживание

Для обеспечения правильной работы шайбы-гровера и ее долговечности необходимо регулярно проводить процедуры смазки и обслуживания. В этом разделе мы расскажем о том, как правильно проводить эти процедуры.

Смазка шайбы-гровера

Смазка является одним из наиболее важных аспектов обслуживания шайбы-гровера. Она позволяет уменьшить трение между движущимися элементами, снижает их износ и улучшает общую производительность устройства.

Для смазки мы рекомендуем использовать смазочное масло высокого качества, которое не только обладает хорошими показателями смазывания, но и не содержит агрессивных компонентов. Перед началом процедуры смазки, рекомендуется ознакомиться с инструкцией производителя, чтобы убедиться, что выбранное масло подходит для данной модели шайбы-гровера.

Процесс смазки включает в себя следующие шаги:

1. Очистите поверхности шайбы-гровера от грязи, пыли и любых посторонних веществ.
2. Сбрызните небольшое количество смазки на движущиеся элементы шайбы-гровера, такие как ось и втулки подшипников.
3. Распределите смазку по всей поверхности элементов с помощью кисти или специальной щетки.
4. Удалите излишки смазки, чтобы избежать ее накопления и разбрызгивания.

Процедуру смазки шайбы-гровера рекомендуется проводить каждые 3-6 месяцев или при появлении затруднений в работе устройства.

Обслуживание шайбы-гровера

Помимо смазки, обслуживание шайбы-гровера включает в себя также ряд других процедур:

• Регулярная очистка: очищайте поверхности шайбы-гровера от пыли, грязи и других загрязнений с помощью мягкой тряпки или щетки.
• Проверка зазоров: периодически проверяйте, нет ли зазоров между элементами шайбы-гровера. При необходимости, отрегулируйте их с помощью специальных ключей или гаек.
• Проверка на истирание: регулярно осматривайте поверхности движущихся элементов шайбы-гровера на наличие признаков истирания или повреждений. При необходимости, замените эти элементы.
• Проверка механизма: периодически проверяйте работоспособность механизма шайбы-гровера. Убедитесь, что все элементы двигаются свободно и не заедают.

Следуя этим рекомендациям по смазке и обслуживанию шайбы-гровера, вы сможете не только продлить ее срок службы, но и обеспечить оптимальные условия для выполнения ее функций.

Стандартизация [ править | править код ]

РФ

Согласно ГОСТ 6402—70, пружинные шайбы могут изготавливаться четырёх типов :

• Н — нормальные с квадратным поперечным сечением;
• Т — тяжелые с квадратным поперечным сечением;
• ОТ — особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;
• Л — легкие с прямоугольным поперечным сечением.

Отличие типов состоит в размерах поперечного сечения шайбы и величине силы, необходимой для её упругой деформации.

Шайбы могут изготавливаться из проволоки (марок 65Г, 70, 30Х13 по ГОСТ 11850—72); также возможно изготовление из бронзы (марки БрКМц 3-1 по ГОСТ 18175—78) или других цветных сплавов.

Твердость стальных шайб должна быть 40—48 HRC, бронзовых — не менее 90 HRB.

ГОСТ 19115-91 описывает вариант [ источник?

] гровера — шайбы пружинные путевые.

ЕС

Гроверы были стандартизированы через DIN 127. В 1960-е годы выяснилась низкая эффективность этой шайбы, и были приняты другие стандарты, например, DIN 128 (изогнутая и волнистая формы). Эти и многие другие стандарты DIN были отозваны, так как гроверы плохо работают с болтами и гайками из твёрдой стали. По состоянию на начало XXI века, единственный уцелевший стандарт на пружинные шайбы — DIN 6976 (пружинная тарельчатая шайба, не гровер) .

Шайба пружинная, или как ее еще называют – гровер, нашла свое широкое применение во всех областях, особенно машиностроительной. Рассмотрим же более подробно особенности ее конструкции, требования к качеству, производство, а также ситуации, в которых без нее не обойтись и, наоборот, когда применение такого крепежного элемента недопустимо.

Пружинная шайба – знакомимся с назначением изделия

Начнем с истории, тем более, что она не уходит своими корнями слишком далеко. Все началось в конце XIX века, когда стремительное развитие машиностроения потребовало новых, более качественных резьбовых соединений. Ведь стандартные виды гаек и болтов попросту не могли выдержать всех нагрузок, колебаний и вибраций, приходящихся на подвижные части узлов и механизмов.

Причем последствия несли самый различный характер, в результате ослабления или даже развинчивания крепежных элементов значительно снижалась прочность соединений, возникали усталостные разрушения.

Однако заменить данный вид крепления на клепанные тоже не было выходом из положения. Во-первых, не всегда их удобно применить, что в значительной степени тормозило прогресс и разработку новых элементов.

Во-вторых, даже если это и получалось где-то, то впоследствии возникали сложности с техническим обслуживанием таких механизмов. В общем, потребовалось принципиально новое резьбовое соединение, которое сможет выдерживать ударные нагрузки и выполнять роль, так сказать, стопора, чем и стала гроверная шайба.

Как известно, все самое гениальное представляет собой невероятно простые вещи, это правило относится и к такому изделию. Данная шайба имеет вид одного витка пружины, откуда, собственно говоря, и пошло название.

При этом работает она безотказно, благодаря тому, что ее зазор расходится в направлении, противоположном вращению гайки,что препятствует ее отвинчиванию. Таким образом, при прямом ходе крепежный узел движется без препятствий.

Однако вращению в противоположном направлении препятствует кромка гровера, которая как бы впивается в металл и обеспечивает стопорение гайки.

Шайба-гровер – производство и материалы

Пружинная шайба-гровер (ГОСТ 6402-70) должна соответствовать требованиям, которые описаны в вышеуказанной документации. Итак, в основном изготавливаются эти элементы из стали, однако допускается также бронза и иные цветные металлы, но о них более подробно поговорим немного ниже.

Твердость стальных изделий колеблется в пределах от 40 до 48 HRC (единицы измерения методом Роквелла в рамках шкалы С). В случае, если материалом выступает Ст 70, то этот параметр может достичь 50 HRC, а гровера из бронзы должны иметь твердость не менее 90 HRC.

Чем можно заменить пружинную шайбу гровера

А вариантов замены – множество. Мы перечислим самые распространенные:

Самоконтрящаяся гайка. В верхней ее части вмонтирована пластиковая вставка, гасящая вибрационные колебания и препятствующая самораскручиванию соединения. Это самый дорогой, но на сегодня – самый эффективный и технологичный способ.

Пружинная тарельчатая шайба. Очевидно, что она использует часть изначальной идеи оригинального гровера, но еще более проста в производстве.

Коронная гайка. Требует сверления ответного крепежного элемента с последующей фиксацией шплинтом. Обеспечивает надежное, но отчасти ступенчатое, сопряжение деталей.

Зубчатый фланец. Практически шайба с насечкой, срощенная с гайкой. Эффект от использования – понятен.

Гайка с цилиндрическим поясом. Требует наличия у ответной детали продольного шлица (или шлицов)

Контрящая шайба. В ней множество зубчиков препятствуют раскручиванию соединения.

Шайбы с усиками. Требуют отверстия или выборки для одного из усиков в детали, а остальные усики загибаются на грани гайки или головки винта. Имеется множество вариантов конструкции таких шайб.

Адгезионная фиксация. Различные составы, наносимые на резьбу, после полимеризации препятствующие разборке резьбового соединения.

Проволочные замки. Используется при расположении рядом нескольких крепежных деталей – чаще болтов или винтов.

Также важно помнить, что даже простая окраска может стать достаточным фактором фиксации. А в более тяжелых случаях применяется боковая фиксация соединения при помощи винта или штифта, расклепывание выступающей резьбы, а в самых тяжелых случаях – сварка, но последние 2 варианта – практически не разборны. Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже

Мы будем рады общению с вами

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами

Что такое шайба-гровер?

Шайба-гровер – это специальное приспособление, которое используется для обработки стыков и впадин на поверхности материалов и изделий. Оно состоит из ручки и шайбы, которая крепится к концу ручки.

В основном шайба-гровер используется при работе с деревянными поверхностями, а также с пластиком, МДФ и другими материалами. Она позволяет проводить скрытое крепление, делать шпунтовые и скабливательные соединения, а также создавать декоративные элементы.

Шайба-гровер имеет простое и надежное конструктивное исполнение, что облегчает ее использование. Ручка обычно выполнена из дерева или пластика и имеет удобную форму для надежного хвата. Шайба может быть разной формы, размера и материала в зависимости от назначения.

Основные задачи, которые можно решить с помощью шайбы-гровера:

• Скрытое крепление элементов мебели, каркасов, ограждений и других конструкций;
• Вырезание пазов, шлицев, фасонных пазов для шпунтового соединения;
• Скрытая установка крепежных элементов, как гвоздей, саморезов, шурупов и т.д.;
• Создание декоративных элементов на поверхности изделий;
• Соединение элементов деталей при объединении их воедино.

Шайбу-гровер можно использовать как профессиональные мастера, так и люди без специальных навыков в области обработки материалов. Она является очень полезным и универсальным инструментом при выполнении множества задач и позволяет получить качественные результаты.

Важно правильно подобрать шайбу-гровер по размеру, форме и материалу, чтобы она лучше соответствовала конкретной задаче. Более детальную информацию о шайбах-гроверах можно найти в руководстве пользователя и уточнить у специалистов в магазинах инструментов